機械特征
該機組的基本模塊有溝槽型轉鼓和模塊式的汽蒸箱和儲布機
⑴溝槽型轉型鼓
溝槽型轉鼓是該機水洗系統的核心，由構槽體和網眼罩結合而成。轉鼓的作用是支承織物，由于與織物的接觸面很大，轉鼓能使織物在一段較長的接觸過程中保持平整而且強力小，輥體采取封閉式結構可防止雜質進入轉鼓，轉數周圍配四個噴管，轉鼓表面的溝槽包覆有網眼罩，洗液穿透織物在其正面和反面均形成液膜，可很快清除坯布兩面的雜質，網眼也同時受到了清洗，提高了水洗效果。循環泵使洗液在水洗箱中連續不斷地流動，使織物正反面受到交叉水流的沖洗，噴淋管并可調整角度，可最大限度地折出污物并清除干凈。
⑵模塊式的汽蒸箱和儲布機
蒸箱內配有輥床，反應時間3~30分鐘，用循環噴水和飽和量蒸汽可改為皂洗儲布機，為防止導輥傳動轉距不均產生坯布起皺，蒸箱采用變頻控制的中置電機傳動，蒸箱出布口設有水封以鎖住蒸汽，布面上水液由出口處的牽引裝置擠壓掉。
針織物平幅前處理機組
針織物平幅前處理機組由進布口，預洗區，浸漬煮煉漂白區，汽蒸箱，系列水洗機。該機進布口設有中央傳動的退卷裝置，使機器施加給織物的張力應保持在最低，織物進入預洗區保持恒定的低張力，并貫穿整個工藝過程。
預洗區可設一個或多個水洗機，在預洗區加入助劑除雜，溫度60~80℃，時間30~60秒。浸漬除雜助劑進入小反應箱，室溫反應5分鐘，在小浸漬箱中浸漂白液進入蒸箱汽蒸。
每一化學助劑都有一個工作站，包括加料泵，感應流量計和控制閥，從而可確保化學試劑用量的重現性。
圖3
小結：
針織物平幅連續化濕處理生產線與目前國內現有的加工相比，消除了坯布長時間與噴嘴和機體相互摩擦，減少織物在加工過程中的皺折、磨毛等質量問題。該生產線工藝參數電腦控制，生產自動化程度高，可連續作業，生產效率高，每小時產量可達1噸布，水、蒸汽節約明顯，降紙了加工成本，做到了清潔化生產，特別適宜于棉、氨交織產品的加工，與平幅絲光，平幅活性染料印花，平幅冷軋堆染色能實現生產對接，適宜于產品檔次高，加工量大，基本上能保證每天連續的生產，具有較高管理水平的企業選用。
以上介紹的工藝處方僅供參考，有些還值得商榷，如選用新型的漂白助劑優化工藝，可能會進一步降低加工成本，提高產品質量。
參考文獻：
ERBATECH伽萊克斯GALAXY產品說明書
ERBATECH斯考特SCOUT產品說明書
BENNINGERKNIT-LINE產品說明書
<<上一頁[1][2][3]
相關信息 
推薦企業 推薦企業
推薦企業
您所在的位置：
