機械特征
該機組的基本模塊有溝槽型轉鼓和模塊式的汽蒸箱和儲布機
⑴溝槽型轉型鼓
溝槽型轉鼓是該機水洗系統的核心,由構槽體和網眼罩結合而成。轉鼓的作用是支承織物,由于與織物的接觸面很大,轉鼓能使織物在一段較長的接觸過程中保持平整而且強力小,輥體采取封閉式結構可防止雜質進入轉鼓,轉數周圍配四個噴管,轉鼓表面的溝槽包覆有網眼罩,洗液穿透織物在其正面和反面均形成液膜,可很快清除坯布兩面的雜質,網眼也同時受到了清洗,提高了水洗效果。循環泵使洗液在水洗箱中連續不斷地流動,使織物正反面受到交叉水流的沖洗,噴淋管并可調整角度,可最大限度地折出污物并清除干凈。
⑵模塊式的汽蒸箱和儲布機
蒸箱內配有輥床,反應時間3~30分鐘,用循環噴水和飽和量蒸汽可改為皂洗儲布機,為防止導輥傳動轉距不均產生坯布起皺,蒸箱采用變頻控制的中置電機傳動,蒸箱出布口設有水封以鎖住蒸汽,布面上水液由出口處的牽引裝置擠壓掉。
針織物平幅前處理機組
針織物平幅前處理機組由進布口,預洗區,浸漬煮煉漂白區,汽蒸箱,系列水洗機。該機進布口設有中央傳動的退卷裝置,使機器施加給織物的張力應保持在最低,織物進入預洗區保持恒定的低張力,并貫穿整個工藝過程。
預洗區可設一個或多個水洗機,在預洗區加入助劑除雜,溫度60~80℃,時間30~60秒。浸漬除雜助劑進入小反應箱,室溫反應5分鐘,在小浸漬箱中浸漂白液進入蒸箱汽蒸。
每一化學助劑都有一個工作站,包括加料泵,感應流量計和控制閥,從而可確保化學試劑用量的重現性。
圖3
小結:
針織物平幅連續化濕處理生產線與目前國內現有的加工相比,消除了坯布長時間與噴嘴和機體相互摩擦,減少織物在加工過程中的皺折、磨毛等質量問題。該生產線工藝參數電腦控制,生產自動化程度高,可連續作業,生產效率高,每小時產量可達1噸布,水、蒸汽節約明顯,降紙了加工成本,做到了清潔化生產,特別適宜于棉、氨交織產品的加工,與平幅絲光,平幅活性染料印花,平幅冷軋堆染色能實現生產對接,適宜于產品檔次高,加工量大,基本上能保證每天連續的生產,具有較高管理水平的企業選用。
以上介紹的工藝處方僅供參考,有些還值得商榷,如選用新型的漂白助劑優化工藝,可能會進一步降低加工成本,提高產品質量。
參考文獻:
ERBATECH伽萊克斯GALAXY產品說明書
ERBATECH斯考特SCOUT產品說明書
BENNINGERKNIT-LINE產品說明書
<<上一頁[1][2][3]
相關信息 







推薦企業
推薦企業
推薦企業