一、水漿印花工藝
水漿印花工藝是絲網印花行業中一種最基本的印花工藝，其可在棉、滌綸、麻等等，幾乎所有的淺底色面料上印花，應用十分廣泛。它的工作原理近似于染色，所不同的是其是將面料的某一區域“染”成花位所需要的顏色。所以，這種工藝在深底色面料上無法應用。水漿印花工藝最大的優點是應用廣泛，花位牢度很好，能用相對低廉的價格印出較好的效果。水漿印花工藝的局限性是在所有的深色面料上無法應用。
二、膠漿印花工藝
膠漿印花工藝應用特殊的化學凝膠與染料高度無縫混合。染料通過凝膠的介質作用，牢固的附著在面料上，膠漿印花工藝克服了水漿印花的局限性。其特點是適應各種色深及材質的印花，它可在棉、麻、粘膠、滌綸、錦綸、丙綸、氯綸及各種纖維的混紡織物上印花，也可在皮革、人造革等材料上印花，用它可進行熒光印花、噴墨印花、爛花印花、靜電植絨印花等印花工藝。膠漿印花工藝最大的優點是應用廣泛，色彩靚麗，還原度高，但它的印制工藝相對水漿印花工藝要復雜，成本相對要高。
膠漿的出現和廣泛應用在水漿之后，由于它的覆蓋性非常好，使深色衣服上也能夠印上任何的淺色，而且有一定的光澤度和立體感，使成衣看起來更加高檔，所以它得以迅速普及，幾乎每一件印花T恤上都會用到它。但由于它有一定硬度，所以不適合大面積的實地圖案，大面積的圖案最好還是用水漿來印，然后點綴些膠漿，這樣既可以解決大面積膠漿硬的問題，又可以突出圖案的層次感；還有一種方法是將大面積的實地圖案偷空，做成爛的效果，但始終穿起來有點硬硬的，所以最好還是水、膠漿結合來解決大面積印花的問題較好。
三、發泡印花工藝
發泡印花又稱立體印花，發泡印花工藝在膠漿印花工藝的基礎上發展而來，它的原理是在膠漿印花染料中加入幾種一定比例的高膨脹系數的化學物質，所印花位經烘干后用200-300度的高溫起泡，實現類似“浮雕”的立體效果，發泡印花工藝可視承印物的要求做高中低發泡效果十分奪目。發泡印花印花工藝最大的優點是立體感很強，印刷面突出、膨脹。廣泛的運用在棉布、尼龍布等材料上。
發泡印花漿已發展為物理發泡漿和化學發泡漿兩大系列，物理發泡漿主要是含有微膠囊的制劑，在微膠囊制劑中貯有低沸點的有機溶劑，當溫度升高時，微囊制劑中的有機溶劑迅速氣化，將微囊鼓脹，脹大了的微囊相互擠壓，造成不規則的重疊分布，因此表面高低不平，故也稱之起絨印花。化學發泡漿有兩種類型：一種是熱塑型樹脂加發泡劑等所組成的色漿，另一種是聚氨酯和溶劑增稠劑組成的色漿。但后者織物上印花色漿中的溶劑要回收，給印花廠帶來一定難度，故現在一般采用前者。
四、植絨印花工藝
靜電植絨印花工藝是立體印花工藝中的一種。其原理是將高強度的復方樹脂粘合亮劑用包含所需花位的絲網轉印到承印物表面上，再讓纖維絨毛通過數十萬伏的高壓靜電場帶電。使絨毛垂直均勻地飛速“撞”到粘合劑上，在面料表面“鋪”上一層絨毛，再經高溫固化成型。它被廣泛應用于沙發面料、包裝盒、鞋面料、裝飾裝潢、玩具、工業電器件保護等方面。將絨毛覆著在物體表面上，不受被植物形狀、大小的限制，植絨工藝印制的產品立體感強，顏色鮮艷，手感柔和，不脫絨耐磨擦。棉布、絲麻、皮革、尼龍布、各種PVC、牛仔布、橡膠、海綿、金屬、泡沫、塑料、樹脂無防布等等都可印制。
植絨所選用的粘合劑對印染后加工業起著重要作用。常用粘合劑分為外交聯型粘合劑和自交聯型粘合劑。外交聯型粘合劑在其分子中含有羧基（-C00H）或酰胺基（-C-NH2）、氨基（-NH3）等能與外加交聯劑的官能團發生交聯反應的基團。成膜時可與外膠聯劑反應形成網狀皮膜，從而把絨毛固定在基布上。
選擇粘合劑一般要注意以下幾點：1、對坯布及絨毛黏結力大；2、植絨后手感柔軟，表面成膜性適當，以利于植絨；3、黏度適中，以利于在坯布上噴、涂、刮；4、化學穩定性好，有良好的耐氣候性和耐洗滌性；5、操作方便，使用時加入少量黏度調整劑即可調整黏度；6、無毒無害，不易燃燒。
五、光敏變色印花
光敏變色印花亦稱感光變色印花，早期的光敏變色印花是用光變染料，在紫外線的照射下染料結構發生變化，呈現不同的色澤。例如，染料A是無色的，經紫外線照射后，分子開環變成菁結構的染料B，呈藍色，當染料B再暴露于可見光中又會重新轉變為無色的染料A。
現在采用微膠囊技術把光變染料包覆于膠囊中，一般粒徑為1-10微米，用微膠囊包覆后的光變染料，其耐光牢度大大提高。目前光變染料已發展到有4個基本色：紫色、藍色、黃色、紅色，這4種光變染料其初始結構均為閉環型，即印在織物上沒有色澤，但在紫外光線照射下可以變成紫色、藍色、黃色、紅色。所謂光敏變色從一種色澤變為另一種色澤，是在印花色漿中把光變染料和一般色涂料拼混后–起印花。例如用光變染料紅與涂料藍拼混后印花，在織物表面呈現藍色，在紫外光照射下則變為藍紫色。
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