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由上表可知，增加催化劑用量，DP級逐漸提高，但是強力也明顯下降，當催化劑用量是樹脂用量的30%左右時(即上表40～50g/l)，綜合DP級與強力最好。

2.3焙烘溫度與時間對樹脂整理效果的影響

樹脂用量為150g/l，催化劑用量為樹脂量的30%，各處方中均加入超柔柔軟劑DT-50B新，纖維保護劑DT-6500．改變不同的焙烘溫度和時間測試得到如下表的結果：

由上表數據可知，在溫度160℃-170℃，焙烘時間45秒時，可達到較好的平服度，再提高溫度，平服度增加不明顯，強力損失較大。最佳的溫度與時間為165～170℃45秒。

3應用及結果

3.1純棉府綢的無醛免燙整理

用布：C40X40X120Xl00府綢

前處理及染色工序退漿煮練---氧漂漂白---燒毛---堿絲光---染色---后道水洗酸中和(布面PH值為6.0)

無醛免燙整理工藝

工作液處方：無醛樹脂WSD 150g/l

催化劑CS-200 50g/l

纖維保護劑DT-6500 40g/l

超穩定有機硅柔軟劑DT-508 20g/l

滲透劑JC-1 1～2g/l

拉幅定型機工藝及參數：

軋車壓力：0.15mpa軋液率63%車速：30～35m/min

預烘房溫度：98℃預烘出布布面含潮8%定型溫度：165℃（有效焙烘時間45秒）

粘理后各指標測試：

3.2純棉帶彈力織物的無醛免燙整理

用布：純棉J40×(J40+42DXLA)×107×110色布

前處理及染色工序退漿煮練---氧漂漂白---燒毛---輕堿絲光---冷軋堆染色---后道水洗酸中和(布面PH值為6.0)

無醛免燙整理工藝

工作液處方：無醛樹脂WSD 160g/l

催化劑CS-200 50g/l

纖維保護劑DT-6500 40g/l

超穩定有機硅柔軟劑DT-508 20g/l

滲透劑JC-1 1～2gll

拉幅定型機工藝及參數：

軋車壓力：0.15mpa軋液率60%車速：30～35m/min

預烘房溫度：100℃預烘出布布面含潮8%定型溫度：160℃（有效焙烘時間50秒）