近年來,皮膚癌的發病率呈上升趨勢,嚴重威脅著人類的健康,這促使人們采取防護措施,積極研制防紫外線面料[1,2]。“UV特”抗紫外線織物系列,采用先進的防紫外線助劑對織物進行后整理,具有良好的紫外線屏蔽功能。
1基本工藝
1.1織物規格
109/112 cm 12 tex×12 tex 551根/10 cm×346根/10 cm高支府綢
109/112 cm 5 tex×5 tex 665根/10 cm×346根/10 cm高支府綢
109/112 cm 18.4 tex×18.4 tex 512根/10 cm×276根/10 cm斜紋織物
109/112 cm 7.4/2 tex×7.4/2 tex512根/10 cm×276根/10 cm高支府綢
109/112 cm 30 tex×30 tex 425根/10 cm×228根/10 cm純棉紗卡
1.2工藝流程
翻布→縫頭→燒毛→堿氧退漿→煮練→漂白(次氯酸鈉1.5~2 g/L)→軋烘→絲光(NaOH 240~260 g/L)→漂白(染色)→防紫外線整理→防縮→成品
。
1.3工藝參數
燒毛二正二反,車速100~150 m/min
堿氧退漿處方/(g/L)
燒堿6~8
雙氧水2~2.5
磷酸三鈉2~3
溫度/℃40±5
堆置/h 4
煮練處方/(g/L)
燒堿20
精練劑0.36
亞硫酸鈉0.18
磷酸三鈉0.09
平平加O 0.09
防紫外整理工作液/(kg/300 L)
Rayosan C 10.5
純堿2.5
冷軋堆置/h 1
2“UV特”織物工藝試驗
影響織物紫外線屏蔽效果的主要因素有:
(1)織物的結構、重量。
(2)織物的色澤織物結構相同,深色織物的紫外線吸收屏蔽效果好。
(3)防紫外線整理劑的性能,即吸收紫外性能、整理后織物的吸附性能和耐洗性等。因此,在“UV特”抗紫外線織物生產過程中,必須
注意以下幾方面:
(1)前處理由于棉紡廠大多使用混合漿料,若采用單一的堿退漿工藝,退漿效果較差。為了確保退漿率達90%以上,不論染淺色或深色,先采用堿氧冷
堆退漿工藝,并加強煮布鍋煮練,并適當延長煮練時間,做到退漿凈、勻、透,且毛效高,從而增強后序工段助劑的滲透。
(2)助劑選擇選用Rayosan C防紫外線助劑(科萊恩公司)。該助劑屬纖維反應型紫外線吸收劑,具有良好的日曬和水洗牢度。在小樣試驗時,對助劑用量、軋液配比進行比較,并確定了工藝條件。經測試,整理后織物具有良好的屏蔽紫外線作用。
(3)工藝路線為確定大樣放樣工藝,先后試驗了三種整理方法(熱溶法、汽蒸法和軋堆法)。受設備和生產等因素限制,熱溶法和汽蒸法工藝試放樣效果均不理想,存在外觀質量等問題(如色點、沾色、皺條、左右色差)。最后對定形機和履帶前處理設備的進出部位進行了改進,形成了一條成熟的生產工藝:利用定形機前軋槽,二浸二軋防紫外線助劑;利用履帶汽蒸堆置箱,進行冷堆。采用此工藝生產的“UV特”織物,防紫外線效果及其它質量水平得到了客戶的好評。
3棉織物“UV特”整理分析
將三種不同規格(半漂、漂白和染色)織物進行“UV特”整理。將整理織物置于紅外漫反射比基準裝置,以垂直樣品入射、積分球漫射接受光譜光度測量,得到250~420 nm光波段的透射比數據。
3.1半漂和漂白織物整理分析
半漂5 tex×5 tex 665根/10 cm×346根/10 cm;
漂白12 tex×12 tex 551根/10 cm×346根/10 cm。
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