2結果與討論
2.1TiO2水溶膠濃度對棉織物拒水性能的影響
將棉織物于TiO2水溶膠中二浸二軋,然后將織物在烘箱中一定溫度下烘干,再在高溫下熱處理數分鐘,然后用以上所述方法測試織物的耐水壓值和淋水級數,來評價其疏水效果.整理條件為:軋余率60%,浴比1∶5,60℃預烘30 min,150℃焙烘3 min,采用不同濃度的TiO2水溶膠來整理棉織物,結果如表2.
從表2可知當TiO2水溶膠濃度為0.1 mol/l時,其耐水壓值最大,當溶膠濃度增大,焙烘后在織物表面形成的無機干凝膠膜的厚度越大,且形成的無機網絡結構中水分不易全部揮發盡,使其耐水壓值降低,如水溶膠的濃度降低,經過溶劑的揮發后,在織物表面形成的干凝膠膜較薄,所以耐水壓值降低.同時也測定了水在整理后織物上的接觸角,其接觸角都超過120°,水滴能在織物表面自由滾動,有如荷葉效果,但是織物表面滴上水后會形成一層水膜,及接觸角的后退角和前進角的差異很大,根據表面化學中的粗糙度和接觸角的關系可知,用TiO2整理后的純棉布,表面的粗糙度增加,又因為溶膠-凝膠法整理織物后,在織物的表面形成一層透明的干凝膠膜,且是微孔膜,所以淋水實驗級數都是50分.
2.2熨燙對棉織物拒水性能的影響同樣整理3個布樣,最后用熨斗在130℃左右,熨燙1~2 min,然后測試數據如表3.
比較表2和表3,發現熨燙后,因為無機網絡結構中的水分進一步揮發,在高溫下,TiO2無機網絡結構進一步致密化,使織物的耐水壓值都有稍許提高,而淋水級數不變.
2.3柔軟劑對棉織物拒水性能的影響
由于用TiO2水溶膠整理純棉織物后,其表面形成一層無機氧化物薄膜,使織物的手感降低,為了改善織物的手感,采用柔軟劑對織物進行預處理.整理方法:先用8 040有機硅乳液整理,二浸二軋,1∶5浴比,軋液率60%,60℃預烘30 min,130℃焙烘5 min.然后用不同濃度的TiO2水溶膠整理,多浸多軋,軋液率60%,60℃預烘30 min,150℃焙烘3 min.最后用熨斗在130℃熨燙1~2 min,測試拒水數據如表4.
先用8 040A有機硅乳液整理織物使其本身具有一定的疏水性,同時也改善織物的手感.從表4數據分析得,用4 g/l有機硅乳液和TiO2水溶膠整理后使織物的耐水壓值有所下降,而淋水級數增加了一個級別,比單獨用有機硅乳液整理織物的耐水壓值提高,淋水級數提高3個級別,而用0.4 g/l有機硅乳液,對織物的影響不大.
2.4整理后織物白度及手感的變化
用簡易織物硬挺度實驗儀測定整理前后的平均抗彎長度來評價手感.
從表
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