TENCEL纖維有以下四大特點：
1.具有纖維素纖維的優異特性:LYOCELL纖維織物手感挺爽，吸濕透氣性好，具有絲綢的懸垂性，觸感可由棉變到毛、真絲以及各種感覺。
2.強度高:此纖維干強接近滌綸纖維，濕強僅下降15%，遠遠優于粘膠纖維。
3.原纖化:此纖維在濕狀態下，受機械力作用表面被拉出細小原纖，能改變織物表面的性能。通過酶處理，去除較長的原纖，進行二次原纖化，可得到桃皮絨效果。
4.尺寸穩定性好:此纖維織物收縮率底，可洗性好。
二．下面我們以100%TENCEL32N/2*32N/2*136*76*63“斜紋為例進行討論：
1.根據纖維的特性和成品的要求，確定此品種的生產工藝流程如下：
坯布—燒毛—退漿—原纖化—酶處理—染色—后處理—成品由于此纖維織物在濕處理過程中，手感變硬，易于產生褶皺，影響外觀，故使用氣流溢流染色機來改善運行，前后處理則選用平幅設備。
2.各工藝條件選則:
前處理
燒毛：此纖維織物表面有不規則的茸毛，影響后道染整加工，如同普通棉織物一樣，應進行燒毛，采用二正二反，燒毛級數應達3~4級。
退漿：此纖維屬于再生纖維素纖維，布面雜質少，在織造過程中，紗線上施加了油劑、蠟質和漿料，通過退漿將其全部去除，我們選用卷染機退漿。
工藝處方，g/l
NaoH(100%)16
精練劑5
洗滌劑2
處理溫度95—100
處理時間,h1
退漿處理后經過充分的熱水、冷水洗、烘干，得到合格半制品。
原纖化
原纖化是LYOCELL纖維的重要特征，合理調整工藝參數，可達到理想的原纖化程度。影響原纖化的因素有堿用量、處理溫度、處理時間、車速、浴比等，試驗結果如下：
浴比：1：10
開始堿2~4克/升，助劑2克/升，溫度50，經過25分鐘升溫到100度，保持溫度30分鐘，再經過30分鐘溫度下降到40度，即可排放。
酶處理
此纖維織物經過原纖化過程，布面產生細蜜絨毛，易纏繞起球，影響纖維素酶進行處理，通過生化反應，使表面光潔。我
浴比1：10
PH值5—6
酶用量，%3
溫度（度）50
時間（分鐘）30
酶處理結束后，在浴液中加入2克/升純堿，并升溫至80度，使酶失活。
染色
此纖維的染色性與棉、粘膠纖維相似，使用活性、士林、硫化等棉型染料，染色過程控制如下；
使用活性B型染料，在60度時加入染料，在十分鐘后加入1/3的鹽，再過十分鐘加入2/3的鹽，再過十分鐘加入1/3的堿，再過十分鐘加入2/3的堿。染色后進行皂洗、熱水、冷水洗。在染色過成中織物表面發生次級原纖化，賦予織物桃皮絨手感。
后整理
免熨燙整理：此纖維織物同棉織物一樣，經免熨燙整理能大大改善回彈性、懸垂性、提高服用價值和產品檔次。工藝處方和條件為：
樹脂整理劑（克/升）80
催化劑（克/升）20
柔軟劑（克/升）40
锫烘溫度，度160
锫烘時間，S155
此纖維織物經免熨燙整理后，DP級可達3~4級，緩彈角度（經+緯）達260度。
機械柔軟整理：織物經浸軋柔軟劑后，帶液率70%~80%，進入柔軟劑中松弛松弛整理1H，使織物獲得豐滿的手感和懸垂性。
三．試制總結
1．TENCEL纖維織物可以通過改變染整設備和工藝條件得到不同風格的成品。
2．TENCEL纖維織物在溢流機處理過程中，應加入一定量平滑劑，減少織物間以及織物與缸體間的摩擦，避免折痕產生。
3．初始原纖化必需充分，在次級原纖化過程中，短原纖被拉出，得到桃皮絨的效果。
4．TENCEL纖維織物經免熨燙整理后，整理劑與纖維發生鉸鏈，不但可以提高織物的彈性，同時避免織物成衣后在家用洗衣機中再次產生原纖化，保持原有的光潔風格。
5.TENCEL纖維織物在濕處理過程中，應在50度以下水洗，以避免布面產生擦痕。
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