穆殿忠
前 言純棉緞條織物因其組織結構等諸多問題，在采用正常平幅練漂設備處理后，因皺折問題前處理不勻造成染色后產品的條花疵布較為突出。緯斜、緯弧、卷邊疵點也因各種原因在原傳統生產工藝過程中，此類疵點也尤為明顯。針對此類嚴重疵點等質量問題，我們在工藝流程的路線設計及前處理設備的選用方面，產品采用了冷軋堆后再用卷染機進行堿洗、漂白工藝，從而有效地解決了產品因各種因素造成此類疵病的發生，使產品的緯斜率由原來的最大達15%左右下降到目前的2%以下且無皺折，染色成品質量有了明顯提高。就染整加工與質量控制簡述于后，供參考。
一、工藝流程及對比分析（一）原工藝流程 翻縫→燒毛→冷軋堆→平幅長車練漂→染色→拉幅→軋光（二）現工藝流程 翻縫→燒毛→冷軋堆→卷染機堿洗、漂白→染色→拉幅→軋光采用一（一）工藝流程生產雖能達到連續化生產，效率也能明顯提高，半制品的白度、毛效、強力等各項內在質量指標也能達到標準要求，但因此類織物組織結構、設備的牽引拉伸、松弛堆置高溫汽蒸等極易收縮造成質量問題。縫頭不良、導輥不平、壓力不勻、擴幅彎輥調節不良、整緯不當等因素，很難使緯斜、緯弧等疵病從根本上得到解決，也很難使織物由于皺折原因使汽蒸均勻和水洗充分，這嚴重影響到后道染色工序生產的正常進行。采用一（二）工藝流程生產的半制品因避免了平幅練漂長車設備的牽引拉伸等因素，而使用低張力的卷染機進行堿洗、漂白處理工藝，使處理后的半制品內在質量指標明顯好于平幅練漂長車設備處理后的半制品，完全達到了后道染色工序的標準要求。緯斜、緯弧、皺折、卷邊等疵布也大大降低，正品率明顯得到了提高。
二、疵病分析與質量控制純棉緞條類產品在印染加工過程中極易造成的常見疵點主要有緯斜、緯弧、皺折、卷邊等，其疵點主要取決于織物組織結構，
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