四、涂布量與遮光效果的關系
在一般情況下，起決定作用的是中間一層遮光涂膠量的厚薄，遮光層涂刮越厚，則可見光不能透射，而遮光效果就好，反之就差，但遮光層涂膠量太多，第一織物的手感變硬，增加了涂層織物的重量；第二增加了成本。所以在實際生產中，以既然達到遮光效果，又能盡量減少涂刮次數為目的，來降低成本。經過我們多種試驗，在基布未經前處理基礎上直接進行涂層底涂加工，然后就進行遮光層涂刮，并在遮光膠里適當加工一些相容性比較好的填充料，以達到遮光效果為止，最后，在此基礎上進行表面涂色。
五、生產工藝的確定
在試制闊幅印花涂層遮光、防紫外裝飾布時，我們對CVC滌棉帆布生坯布進行涂層加工工藝研究，通過研究和探索使闊幅CVC滌棉帆布生坯布經過涂層加工，產品具有遮光，防紫外線功能，即完全能擋住可見光，防紫外性能優秀。成功探索出一套在由四個國家設備結合的涂層設備上的生產工藝路線和技術參數、配方。
1.工藝流程：
（1）坯布—→軋光—→印花—→底涂—→遮光層—→面涂—→成品
（2）坯布—→打卷—→汰布—→印花—→底涂—→遮光層—→面涂—→成品
注：根據客戶要求采用上述不同工藝流程，都能達到遮光和防紫外功能。
2.配方：以102’CVC12s/2 52×32帆布為例：
（1）底涂
水溶性膠HRY 80公斤
硬聯劑Y 10公斤
交聯劑FH 5公斤
添加劑5公斤
計100公斤
（2）遮光層
水溶性膠HRY 65公斤
添加劑20公斤
粘合劑10公斤
涂料黑漿5公斤
分散劑1公斤
計100公斤
（3）面涂
水溶性膠HRY 85公斤
粘合劑10公斤
涂料嫩黃1.5公斤
涂料綠0.5公斤
抗紫外劑3公斤
分散劑1公斤
計100公斤
注：溫度控制范圍150-160℃時間和60″
六、結論
1結合我公司的實際情況，選用國產水溶性丙稀酸脂涂層膠，進行了多方面的試驗摸索工作，確定了合理可行的工藝技術條件及參數，產品深受客戶的好評，產品實物質量優于國外來樣水平。已通過市級鑒定。
2產品經驗內外機構檢測表明，遮光率達到0%；日曬牢度7級以上；紫外UVA（315-400um）0.01%，uvb（290-315um）0.02%，UPF級別為50+，防護性能優秀，產品具有較強的實際應用價值。
3產品采用水溶性涂層膠進行坯布直接涂層加工，生產工藝合理。克服了闊幅涂層加工的均勻性問題，減少了環境污染，降低了生產成本，有利于勞動，環境保護。
4普通裝飾涂層與遮光抗紫外裝飾涂層加工技術不一樣，通過對水溶性涂層膠、助劑、添加劑篩選，合理確定用量、粘度、流變性，達到了指標要求，探索了減少加工工序，降低生產成本的方法。
隨著科學技術的進一步發展，紡織品的后整理加工內容不斷豐富，在眾多的后整理內容中，涂層加工整理仍是后整理發展的一個重要部分，因此為滿足國內各行對功能性產品的需求，開發更多的功能涂層產品將是我們今后研究的重要方向。
參考文獻
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[4]顧珉,涂層產品新發展2001年染整技術（6）25
[5]徐世棟,Teflom涂層整理2002年印染（9）48
[6]張濟邦,防紫外線織物1996年印染（2）3
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