前言
隨著社會和經(jīng)濟的發(fā)展,人們生活質(zhì)量的提高,對紡織品提出了更高的使用要求,織物的拒水拒油整理越來越受到人們的重視。對織物的拒水拒油整理就是在織物上施加加一種或數(shù)種整理劑,改變織物的表面性能,使織物不易被水和常見油污所潤濕或沾污[1]。最早將有機氟樹脂運用于棉綸、滌綸、滌,棉等織物的拒水、拒油整理等方面的報道較多,但對陽離子可染滌綸的耐久性整理研究不多。本文采用有機氟防水劑FS-506對陽離子可染滌綸進(jìn)行拒水拒油整理,探討了整理劑和配套的交聯(lián)劑濃度、催化劑、焙烘溫度和時間對拒水拒油整理效果的影響,得出了優(yōu)化的工藝條件,并研究了拒水整理對織物服用性能方面的影響。
2試驗材料和方法
2·1織物
陽離子可染滌綸斜紋織物規(guī)格:8.96tex×9.8gtex,經(jīng)緯密:496×346/1Ocm
2·2拒水拒油整理的工藝
整理工藝流程:二浸二軋(80℃,5分鐘)-焙烘(180℃,60s)
整理劑:防水劑FS-560,交聯(lián)劑:ECO,催化劑:MgCl2
軋余率:65%-70%
2·3性能測試
2·3·1拒水效果測試[2]
按3M-Ⅱ-1988方法進(jìn)行:用異丙醇與水以不同比例混合,建成標(biāo)準(zhǔn)測試液體系。(見表1)檢測時,從低級數(shù)試劑開始,取液滴在待測樣布布面上,若10s內(nèi)未潤濕則為通過,至不通過為止,取最后通過的級別。
表1 3M-Ⅱ-1988拒水測試標(biāo)準(zhǔn)液體系
級數(shù) | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
水/異丙醇 | 純水 | 9/1 | 8/2 | 7/3 | 6/4 | 5/5 | 4/6 | 3/7 | 2/8 | 1/9 | 純異丙醇 |
2·3·2拒油效果測試[3]
按AATCC-118-1987標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)用8種表面張力依次降低的烴類液體同系物(表2)滴在織物表配靜置30s后,觀察試液狀況,以在30s內(nèi)不潤濕織物的試液的最大等級作為拒油度。
表2拒油性能等級評定表
標(biāo)準(zhǔn)試液組成 | 表面張力(Mn/m) | 拒油級別 |
白礦物油 | 31.45 | 1 |
65%白礦物油/35%正十六烷 | 29.6 | 2 |
正十六烷 | 27.3 | 3 |
正十四烷 | 26.35 | 4 |
正十二烷 | 24.7 | 5 |
正癸烷 | 23.5 | 6 |
正辛烷 | 21.4 | 7 |
正庚烷 | 19.75 | 8 |
2·3·3耐洗性試驗[4]
將織物浸泡有2g/L的皂液中,40℃振蕩水洗10分鐘,然后再清水洗2分鐘,即完成一次水洗。分別洗滌不同次數(shù)后再測其耐洗效果。
2·3·4服用性能測試
(1)強力:在YG065型強力拉伸儀上測試強力。
(2)白度:在WSP-Ⅱ型白度儀上測定,每個試樣測正反各兩次取平均值。
(3)透氣性:在AP-360型織物透氣儀上測定,測五次取平均值。
(4)抗靜電性:在Static Honest Meter type-5109型靜電測試儀上測定半衰期(s),測三次取平均值。
(5)懸垂性:在YGSⅡ型懸垂儀上測定懸垂系數(shù)(%),測兩次取平均值。
3結(jié)果和討論
3·1拒水劑用量對整理效果的影響
在交聯(lián)劑ECO用量為10%(相對于防水劑FS-506)、焙烘溫度170℃、焙烘時間60s等條件固定的情況下,防水劑FS-506用量對整理效果的影響見圖1。

從圖l可知,隨著FS-506用量的增加,陽離子可染滌綸的拒水性、拒油性提高。當(dāng)其用量達(dá)到80g/L后,即使水洗20次,拒水拒油性也未降低,說明拒水拒油整理效果具有較好的耐久性。但當(dāng)整理劑濃度大于80g/L后,提高整理劑濃度已不能顯著提高其拒水性。
3·2交聯(lián)劑用量對整理效果的影響
在防水劑FS-506用量為80g/L(焙烘溫度和時間同3·1)的情況下,交聯(lián)劑用量對整理效果的耐洗性影響見圖2。由圖2可知,在交聯(lián)劑用量較少的情況下,10次水洗后,織物拒水性能降低;當(dāng)交聯(lián)劑用量達(dá)15%后,即使洗滌20次,拒水性還能達(dá)6級。

加入交劑雖然不能提高整理后初始的拒水拒油性,但卻可大幅提高整理織物的拒水拒油的耐久性。
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