因為在整理液中加入含多羥基的交聯劑(如ECO),除了能通過化學鍵與含羥基的有機氟聚丙烯酸酯乳液交聯外,還能與滌綸分子之間形成交聯狀含氟樹酯聚合膜,它牢固地固著在織物上,從而提高拒水拒油耐洗性。加入交聯劑,則需同時加入催化劑,才能使交聯劑充分發揮加固薄膜的作用。
3·3焙烘溫度和時間對整理效果的影響
當在防水劑FS-506用量為80g/L,交聯劑用量10%的情況下,焙烘溫度和時間對整理效果的影響見表3。試驗結果表明:當焙烘溫度達180℃時,拒水拒油性能最好,而且耐洗性好。
從表中可以看出,焙烘溫度和時間直接影響拒水拒油效果的好壞。提高焙烘溫度可大幅度提高整理織物的拒水性、拒油性及其耐久性(即經多次洗滌后仍能保持較好的拒水性),因為大部分工業化使用的含氟聚合物拒水拒油整理劑是丙烯酸酯或甲基丙酸酯類的乙烯類聚合物,它們的熔點一般較高,提高焙烘溫度并保持一定的焙烘時間可以促使在織物纖維表面的整理劑溶融、流動,并形成較為堅實的一層薄膜,從而使整理織物具有較好的拒水拒油及其耐久性[5]。
表3焙烘溫度和時間對整理效果的影響
焙烘條件 | 拒水性 | 拒油性 | ||
初始 | 洗滌20次后 | 初始 | 洗滌20次后 | |
不焙烘 | 3 | 2 | 3 | 2 |
l40℃×150s | 4-5 | 3-4 | 4-5 | 3-4 |
160℃×120s | 5 | 4 | 5 | 4 |
l80℃×60s | 6-7 | 6 | 6-7 | 6 |
3·4整理織物的服用性能的變化
從以上整理效果可以看出,采用有機氟樹脂整理劑FS-506對陽離子可染滌綸整理時,當FS-506的用量為80g/L交聯劑ECO用量為15g/L、催化劑用量1g/L、焙烘條件為18O℃×60s時,整理效果最好。以此優化工藝條件對陽離子可染滌綸整理后測定其服用性能的變化,測定結果見表4。
表4 FS-506整理后織物服用性能的變化
原樣(末整理) | FS/506整理(不加交聯劑) | FS/506整理(加交聯劑ECO) | ||
增重率(%) | 整理后 | - | 1.21 | 1.45 |
洗5次后 | - | 1.08 | 1.36 | |
洗10次后 | - | 0.82 | 1.28 | |
強力(經向/緯向)(N) | 713/417 | 684/401 | 676/392 | |
白度(%) | 81.2 | 78.9 | 78.3 | |
透氣性(ml/cm2·s) | 5.70 | 5.19 | 5.08 | |
抗靜電性半衰期(s) | 4.0 | 3.5 | 3.3 | |
懸垂系數(%) | 36.0 | 42.0 | 47.0 |
從表可知,添加交聯劑ECO整理后的增重率較高。10次洗滌后不加交聯劑的有機氟樹脂失重率為32%左右,加ECO的失重率為12%。說明加ECO整理后,織物的拒水拒油的耐久性提高。整理后,織物的白度有輕微減小,透氣性稍有降低,織物強力有所下降,手感稍變硬。整理后,織物的抗靜電性有所提高,因為有機氟整理劑中含有極性基團,當織物上含有這些樹脂后,使滌綸的導電性增加,當摩擦產生靜電荷時使其容易傳導,靜電積聚現象減少。
4結論
4·1采用有機氟樹脂整理劑FS-506對陽離子可染滌綸整理時,當FS-506的用量為80g/L、交聯劑ECO用量為15g/L、催化劑用量為1g/L、焙烘條件為18O℃×60s時,整理效果最好。
4·2有機氟樹脂整理劑FS-506的用量對陽離子可染滌綸拒水拒油級別的影響最為顯著,交聯劑ECO用量對整理效果的耐久性影響較大,焙烘溫度和時間對拒水拒油性及其耐久性也有一定影響。
4·3陽離子可染滌綸經有機氟樹脂整理劑FS-506整理后,織物的白度、強力和透氣性稍有下降,手感稍變硬,抗靜電性有所提高,在整理時要綜合進行考慮。
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