2、上膠
1）手工上膠（臥式）
將網版平放在刮膠架（或桌子上），用不銹鋼刮刀（厚0.3cm高7-8cm，長度比框架寬度小2-3公分。磨成小圓口。）在其上面刮感光膠。先上反面（指與印布接觸面）。將感光膠適量地倒在網版一端，使成3cm左右寬的長條。用刮刀將其刮向另一端，然后調轉刮刀（即將刮刀左右調轉，使帶漿面始終帶漿，再從末端刮向始端，然后把余漿用小刮刀（油漆刮刀）收入原膠杯內。
反面上膠后把網框平放入低溫烘箱內，待干燥后，再用同樣方法在另一面上膠。
2)機械上膠（豎式）
一般是單面式上膠，先將網框固定在膠機上，調整好刮刀口，把感光膠倒入漿斗，然后自下而上地在網版上刮膠，先刮背面，再刮正面，中間也需烘干，也有的采用雙面式上膠一次完成上膠過程。
要點：
1）涂在網版上的感光膠層要封住網版上所有網孔，所以要有一定的厚度，但又不能太厚。涂膠要均勻、平整、光滑。
2）刮感光膠時，不銹鋼刮刀與網版平面保持基本垂直，各處壓力一致，壓力適當，刮速均勻。切忌使用短刮刀，分二次拼接刮涂。
3）涂膠后的烘干。要注意三點，一是溫度要控制在40℃以下（最好30-40℃之間），因為溫度過高，感光膠干燥后，易產生熱交聯，造成顯影困難。同時，烘房內應有循環送風系統，使溫度均勻。二是網版上膠后送入烘房內應平放，并將印布面向上，不要將網版豎立烘干（如倚在墻上）以免造成膠層及干燥不均勻。三是上膠室和烘房要干凈，盡量減少塵土飛揚。因為網版上的濕膠很容易粘住灰塵，造成沙眼。
4）上膠前網版一定要清洗，目的在于清除織造和運輸中產生的油漬和污漬，為感光膠與網絲的粘結創造良好的條件，以減少網版上漏點、沙眼的產生。切忌將空白網版未作任何處理拿來就涂刮感光膠。因為這對花版質量是有百害而無一利的。
印花平網制網工藝（下）
（三）曝光
1、曝光設備
目前主要有二種曝光設備
1）小片感光機（又稱感光連拍機）
以前印花圖案的分色分套描繪都是由手工完成的。因此黑白膠片的大小大都只包含一個完整的花位（一個回頭），特別小的回頭，一般再連曬成25×33cm左右。這種從經濟角度考慮的做法，即使有了電腦描稿-照排機發片的今天仍然存在。對于這種小片子，需要應用平接或跳接等拼接方式進行多次擴展，才能滿足制版要求。這種拼接擴展就由感光連拍機來完成。（以前對于特別精細、精密的花樣也有用連曬機擴展成符合制版要求的大片的，現在已由照排機完成。）
感光連拍機一般占地4×6米，分機架、導軌、框架固定裝置和燈箱等幾部分。燈箱和導軌可向相互垂直或平行方向移動。導軌上都安有標尺和可移動的定位塊（也稱規矩塊）。燈箱面積1.2米左右見方，頂板玻璃下并排裝著紫外光燈管或日光燈管，以作曝光的光源。
小片感光機的關鍵在于精度。首先是一組梯形導軌要相互垂直，（理論上要絕對垂直）其次是移動定位塊的正確性，再次是燈箱玻璃上的中間“+”字線（黑白膠片的貼片定位線），這個“+”字線要和導軌“垂直線”吻合。
小片感光機感光時，將分色黑白膠片貼在玻璃板上（正面朝上），膠片四周用黑紙遮住（也稱蒙版）。同時根據花回規格校準導軌上的定位塊，然后將涂有感光膠的干燥網版裝上感光機的移動框架上，接著可將網版移動至所需位置，放下框架，貼緊黑白膠片，上加壓板后即可開燈曝光。曝光時間根據花形確定，一般從30秒至2分鐘不等，具體參數因光源強弱，燈管與網版的距離不同等原因，需根據試驗確定。
這類感光連拍機曾經有過輝煌時期，現在還是主要力量，它畢竟解決了很多花樣的拼接和制版問題，成本也比較低。它的缺點是利用機械定位，誤差較大，因而拼接的準確度較差；或因燈管起跳有先后，導致同一版曝光中出現局部不勻；或因計時器誤差，造成各次曝光中的不一致性，這對精細花樣影響較大。
2）大片感光機（整版感光機，俗稱一次性感光機）
它是一個可翻轉的大鏡框似的裝置。“鏡框”約2×3米（有多種規格）由機架、邊框、平面玻璃及橡皮膜罩等構成，另有碘鎵燈和抽氣泵。
大片感光機不存在花形拼接的精確度問題，它的關鍵在于抽氣時的密封性（牽涉到黑白膠片與網版的貼合程度）和曝光距離的確定。
感光時，先將大黑白膠片準確地貼在已上膠并干燥的網版背面（壓布面），然后翻開橡皮膜罩，把貼有黑白膠片的網版放在平板玻璃上（使膠片接觸玻璃），再罩上橡皮膜罩。橡皮膜罩是一個能將除玻璃承照面以外，密封包含并配有抽氣泵的裝置。網版裝好以后，可開始抽氣，待網版與玻璃貼緊后（由抽氣泵氣壓控制），翻轉“大鏡框”，使玻璃面轉向曝光燈。曝光燈約距平面玻璃2.5米，然后開燈曝光，一般為5-6分鐘（距離和時間均需試驗確定），然后放氣、下罩、取出網版就可去顯影沖洗了，以上過程均需在暗室中進行。
該機的優點是一次成形，整版曝光均勻，沒有拼接誤差。他的缺點是用點光源曝光，盡管光源可以拉遠，（當然不能拉得很遠）但始終成放射狀，所以網版邊緣易產生衍射現象，影響精細花形的清晰度。
要點：
○定位。對小片感光制網來說，“準確定位”除了導軌相互垂直，燈箱玻璃臺面“+”字標準線互相垂直和二組“+”字之間的二、二平行以外，還應包括貼片時黑白膠片上的“+”字線與玻璃臺面上“+”字的準確吻合，移動定位塊的準確定位。對于操作工應懂得檢查感光機的的精度是否符合要求，要知道燈箱玻璃上“十”字標準線的劃定（不劃在玻璃上，線條精細且長）。要明了其原理。對于一次性大版的感光，也有準確定位問題，主要是其始位置和中心線，防止各套花版偏差過大造成印花機臺上調整花位發生困難。
○曝光時間。在印花廠，網版曝光程度有“老”和“嫩”的說法。曝光時間短，感光膠交聯不充分，網上膠層易被沖掉，稱為“嫩”，反之則稱“老”。總的規律是：曝光時間短，花形顯影快，網上細莖、泥點可能較原稿粗，網上膠膜牢度差，砂眼多；曝光時間長，花形顯影慢，網上膠膜牢度好，砂眼少，網上細莖，泥點就可能較原稿細，甚至部分缺失。
總的原則是細莖、泥點曝光時間宜短,塊而宜長.怎樣做到恰到好處，全憑經驗控制。
（四）顯影沖洗
1）顯影沖洗設備
1、顯影槽。根據網框大小制作，要求充滿水后能浸沒網版，可加熱。
2、沖洗架。在豎式燈箱（約寬一米）前，有可直立放置的網版支架，以便進行燈光照射觀察網版上的花形沖洗情況。
3、沖洗噴頭和壓力泵。水泵壓力可以調節，多孔噴頭也可以變換噴射范圍。
2）顯影操作：
把曝光先后的網版浸入顯影槽的水中（20-30℃），1-2分鐘后，適當晃動網版，待未曝光部分的膠膜吸水膨脹，明顯出現與黑白膠片相同的花紋時，取出網版，放到沖洗架上（刮印面對燈箱），用沖洗噴頭從網版壓布面沖洗網上花紋。從上到下，從左到右依次排沖，直至各處細莖、泥點清晰，圖形輪廓清楚，然后用無壓力水將刮印面的殘膠淋洗干凈。
要點：
1、顯影沖洗場地需安排在背光面（如朝北窗口），與感光室的距離要近，使曝光后的網版送入顯影槽水的途中無強光照射，無明顯曝光的可能。
2、掌握好顯影程度。顯影時間過長，膠膜膨脹嚴重，粘結牢度降低，非花形部分的膠膜易被沖掉；顯影時間過短，膜層膨脹不充分，易造成沖洗不徹底，殘膠過多，堵塞網孔。所以顯影沖洗的標準應該是在圖形清晰的基礎上，沖洗時間要短，殘留膠液要少，那種沒有顯影槽，或將網版長時間浸在顯影槽里的做法是不可取的。
3、顯影后的網版要及時送到帶有循環風的低溫烘箱內平放干燥，防止殘膠液堵塞網孔。
（五）固化
所謂“固化”，是指提高經過上述過程已在網版上固著的感光膠膜的堅牢度與耐磨性。實踐表明，未經固化的印花網版其可印制的數量是很有限的。現在固化網上膠層的方法多為配套的固化液（固化劑）。只要用排筆或棉紗團將它涂于干燥的網版兩面（涂時網版要平放），然后在上述烘箱內平放干燥即可。
要點：
1）涂固化液要均勻，不能有遺漏，否則遺漏之處，在刮印時易引起大片脫膠，造成印花病疵。
2）涂固化液時要放平網版，涂后適當敲打框架，使花形處網孔清晰，然后平放烘干，以防塞網。
二、幾種新穎制網方法（數碼制網）
隨著計算機技術的發展，數碼控制技術已經滲入印花制網領域。它先在國外，如瑞士Lüsher公司的Jet screen，德國CST公司的CST圓網/平網噴蠟/噴墨機等，然后在國內，如杭州開源，杭州東城電腦技術有限公司和紹興輕紡科技中心，曾經引起一股研究熱潮。與圓網制網技術相似，當前也有多種制網方法。
（一）噴墨制網
利用噴墨打印機的原理，噴墨頭與墨盒相連，由經電腦分色處理的圖形數字信息控制噴頭噴射，將墨滴噴到涂有感光膠并烘干、未曝光的平網上，還原成黑色所需花紋，然后再接曝光、顯影、沖洗、固化等傳統感光工序。
該機的特點是省卻了印花圖案的分色黑白膠片制作（即照排機發片），與小片感光相比，拼接精度和制網速度有了提高。它的缺點是噴到網版上的點及線條很容易變粗，并有“飛點”、“濺點”產生，其精細度大受影響。
目前國產噴墨制網機噴出的黑色花形，主要存在精細度低、線條粗糙、邊緣不光滑。其原因，除了噴孔直徑偏大以外，尚有噴嘴材料和墨水組成。采用半導體封裝的噴印頭，只能使用水溶性墨水，這種墨水極易使被噴網版上的感光膠溶化，導致墨水滲化，圖形放大，邊緣模糊。這就是當前用戶反映最多的“噴墨制版，太過粗糙”的直接原因。其次，水溶性墨水的粘度低，容易造成網上花形黑度不足，對光的遮蓋性差。網版曝光時，有光透射至膠膜層上影響花形清晰度甚至塞網，尤其是云紋泥點，效果不佳。
紹興輕紡科技中心開發的噴墨制網機，已對上述缺點作了改進設計，采用陶瓷不銹鋼噴墨頭和含有樹酯成分的特種速干墨水，可以和蠟一樣在網上快速凝固，精度提升，已成功應用于床單、被褥的四分色仿真毛巾的印花制版。
（二）噴蠟制網
噴蠟制網和噴墨制網的基本原理是相同的，但由于固體黑蠟取代水性墨水，噴蠟實現方式應有所不同。首先是固體蠟塊要熔化成蠟液并有足夠的儲存量，這就需要加熱裝置和保溫儲液槽。其次，因液蠟的粘度遠遠大大于水性墨水，噴射所需的動力必須加強等等，所以噴蠟制網的噴頭系統與噴墨制網是不同的，一套系統不能兼用。
噴蠟制網的特點是噴在網上的花紋無滲化，黑度也高，缺點是精度較低，花形邊緣不夠光潔，黑蠟堆砌多，耗量較大。
以上兩種制網方法的共同特點是用經由電腦分色處理的花形單色稿信息通過噴頭噴射蠟或墨滴到涂有感光膠的平網上，完成圖形的點陣還原，取代分色黑白膠片，與小片拼接感光法相比，花紋的同一性、均勻性、拼接精度已大幅提升，但從噴在網上的實際花形看，在精細度、圖形邊緣光潔度、線條流暢性及泥點層次等方面，與激光照排機制作的黑白膠片都還有不小的距離。這些也許就是至今為止未能取代傳統膠片感光法的根本原因。
（三）激光雕刻制網
所謂激光制網，就是先在平網上刮涂封堵網孔的膠體，干燥后再在花形信息控制下由激光來完成對網上膠體的點射“燒蝕”，還原原有網孔，在網上形成所需花形制成花網。
它和圓網激光制網有所不同。圓網網基是金屬鎳，平網網基是合成高聚物。（滌綸、尼龍）雖然封堵網孔的膠體成分變化不大，但網基材料卻有本質的區別。
激光波長對“燒蝕”對象有選擇性。有些激光物質對非金屬敏感，而有的則對金屬敏感。目前，激光制作圓網花網主要用CO2激光器。激光制作平網花網，據說常用氬離子激光器，但國內尚無開發研究的報道。
上世紀末，筆者曾在意大利科摩地區一制網公司內看到正在制網的一臺激光平網制網機，激光裝置放在三面遮蔽的暗室內，（類似照相館內的攝影棚）被雕刻的平網豎立在激光窗口的前方，似乎在噴著水。激光雕刻的花形正在網上一排一排地形成（類似于噴墨打印）。據介紹，制作一只1.2×2米的平網花版約需15分鐘。這一事實說明既要燒蝕網上膠體，又能保護滌綸網絲不受損害是可以做到的，不必再在金屬網絲取代滌綸網絲上做文章，因為那是不現實的。
（四）激光曝光制網
它的基本思路類似于激光照排機發片：網基上涂上一種特制感光膠（它對某種波長的光特別敏感），選擇一種激光源，將其光束經光學處理后，在花形信息控制下對網上膠體進行曝光，實現花形信息在網上的點陣還原，然后進行顯影、定影、沖洗、烘干等后續工序完成花網制作。由于激光曝光用的是花形圖案的切換信息，所以花形持別清晰。本公司曾進行過研究，只是相關行業協作不夠，未能如期實現。
2007年9月在慕尼黑舉辦的歐洲國際紡機展（ITMA’07）上，瑞士Lüsher公司已經研制成功這種產品。它曝光速度很快，花形精細，層次豐富，適用于平、圓網。
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