
3.產品選擇
從上述機理分析可以看出,優異的親水效果亦是SR性能的必備條件,因此衡量一個產品性能的優劣,關鍵是看該品種是否可以在纖維上保持長久的親水性。根據日本某商社對五種親水SR整理劑的對照檢測結果,從中不難看出各產品性能之間的差異。
將5個產品在相同用量的工藝條件下采用吸盡法工藝加工到織物上,然后按日本JIS L-0217 103法,進行HL=0、HL=10、HL=30、HL=50次對照洗滌。(HL為洗滌次數)
方法如下:標準洗滌劑2g/L,40℃洗滌×5min→水洗2min×2次為一次洗滌
吸水性判定:日本JISL-1096、A-水滴消失法、B-吸水高度法(吸水時間10min)
SR性判定:TK-SRM法(B重油法)評價分數(JIS標準不作半級評價)
試驗結果
A-水滴消失法(秒)表一
項目 編號 | 2%owf | 4%owf | ||||||
HL=0 | HL=10 | HL=30 | HL=50 | HL=0 | HL=10 | HL=30 | HL=50 | |
未整理布B | 180< | 180< | 180< | 180< | 180< | 180< | 180< | 180< |
已整理布1~5 | <1 | <1 | <1 | <1 | <1 | <1 | <1 | <1 |
B-吸水高度法(mm)表二
項目 編號 | 2%owf | 4%owf | |||||||
HL=0 | HL=10 | HL=30 | HL=50 | HL=0 | HL=10 | HL=30 | HL=50 | ||
B | 41 | 14 | 10 | 18 | |||||
1 | 163 | 120 | 134 | 80 | 184 | 147 | 138 | 124 | |
2 | 154 | 110 | 113 | 103 | 170 | 140 | 136 | 92 | |
3 | 170 | 133 | 138 | 113 | 191 | 147 | 150 | 129 | |
4 | 193 | 210 | 209 | 179 | 205 | 232 | 223 | 202 | |
5 | 161 | 140 | 147 | 115 | 179 | 150 | 140 | 120 | |
SRM(級)表三
編號 | 2%owf | 4%owf | ||
HL=0 | HL=10 | HL=0 | HL=10 | |
B | 1 | 1 | ||
1 | 2 | 2 | 3 | 3 |
2 | 1 | 1 | 2 | 2 |
3 | 2 | 2 | 3 | 3 |
4 | 3 | 3 | 4 | 4 |
5 | 2 | 1 | 2 | 2 |
4.生產應用
4.1精煉
4.1.1工藝處方
堿劑X%去油劑TF-101 2g/L精練劑TF-120 1g/L螯合劑S 1g/L
溫度、時間98℃×30min浴比1:12
4.1.2工藝曲線
4.2親水SR整理
4.2.1吸盡法處方
(一)染色
分散染料X%勻染劑1g/L醋酸調pH 4~6 SR整理劑2~4%浴比1:12
(二)后處理
保險粉1~2g/L純堿1~2g/L非離子表面活性劑1~2g/L浴比1:12
4.2.2工藝曲線

4.2.3浸軋法
SR整理劑30~60g/L一浸一軋(軋余液70%)→120℃×2min烘干→180℃×1min定形
5工藝因素研討
5.1 SR整理劑特性
我公司根據上述5個親水性SR整理劑進行對照試驗的結果,選擇其中2個產品。均為日本生產,主要成份為特殊聚酯類高分子化合物,呈陰離子性,外觀為淡褐色乳液,pH值為6.5±1,可以任何比例溶解于水中。
5.2織物精煉
滌綸纖維在紡絲過程中需加入一定量的油性溶劑,織造時亦會上油或漿料,這些不利于織物進行親水SR整理和染色加工的物質必須全部去除,為親水SR整理創造必備條件。
5.3親水SR整理劑的用量
試驗發現,加入并提高其用量,不論是手感柔軟性、吸水性、SR性都會明顯提高,但用量過大,一則制造成本難以消化,二來布面會有發粘的感覺,當用量為2~4%時,其后的測試結果已能夠滿足服用的正常要求。
5.4親水SR整理劑對加工溫度的要求
滌綸纖維結構緊密,只有在高溫條件下才打開分子鏈段,而SR整理劑的聚酯成份也只有在高溫條件下才能與滌綸聚酯產生緊密結合,亦使親水基團緊緊貼合于滌綸,使其具有長久的親水性,綜合染料對滌綸的染色要求,在同浴加工時,溫度選擇為130℃。
5.5親水SR整理劑整理時的pH值
親水SR整理劑與染色同浴加工,pH值調整到4~4.5時,產品的性能極佳,但若必須在染后進行還原清洗時,所用的堿劑只能是溫和型的純堿,而采用浸軋法加工,則必須保證待加工織物的pH值只能為中性或弱酸性,使整理劑和纖維在溫度、時間和適當的工作液濃度的反應條件下充分接枝固著。
5.6注意事項
5.6.1進行親水SR整理加工,不論是和染色同浴還是在染后浸軋。必須注意的是在加工過程中不能使用含硅消泡劑、有機硅類柔軟劑或其它陽離子類柔軟劑,陽離子型抗靜電劑和固色劑。
5.6.2親水SR整理劑固有的淡褐色對織物的色光會有輕微的影響,特別是做白色織物應預先做好放樣工作。
5.6.3采用與染色同浴加工,在加助劑時應單獨將整理劑稀釋化勻后緩慢均勻加入染機,不要和其它助劑一同加入,特別是不能和染料一同加入,防止產生結聚現象。
5.6.4在染后處理過程中,織物不能接觸燒堿,防止整理劑中酯鍵成份斷鍵水解,失去整理效果。另外所用的凈洗劑必須有所選擇,并且要控制好清洗溫度和高溫條件下的洗滌次數,同樣也是為了避免整理功效的損失。
5.6.5雖然一些抗靜電整理劑也具有使滌綸織物柔軟、親水的效果,但基本無SR性能,同時產品的耐久性也很差,應用廠家要注意鑒別。
6親水SR整理產品效果檢測
將2個不同品牌的親水SR整理劑中的1個和滌綸/CDP織物進行染色同浴加工,大生產中使用量為3%,另1個在已染色烘干后的滌綸織物上進行浸軋、烘干、定形,整理劑用量為60g/L,軋余率為70%,將按上述整理方式加工的產品送日本商社檢測,結果如下:
6.1測試方法:
(1)吸水性能:A-水滴消失法(秒)
(2)吸水性能:B-吸水高度法(mm)(吸水時間10min)
(3)去污性能:取污染機油分別滴在10cm×10cm的布上,待晾干后取其中1塊進行凈洗處理
(4)防沾性能:取10cm×10cm大小的實驗布2塊放入含有1g/L的重污染液的水中進行處理(70℃×20min),待晾干后取其中1塊進行凈洗處理
(5)耐洗性能:花王洗滌劑2g/L、BR=1:30、40℃洗滌×5min→水洗2min×2次→脫水→烘干(一次洗滌過程)
分別做HL=0、HL=10、HL=20、HL=30次洗滌
(6)凈洗方法:花王洗滌劑2g/L、BR=1:30、40℃洗滌×5min→水洗2min×2次→脫水→烘干
(7)洗滌設備:西門子全自動帶加熱滾筒洗衣機
6.2評價結果:
吸水性:(此處略)
SR性:SRM、SRD評判(1~5級,JIS無半級評判標準):
1級:嚴重沾污、2級:沾污、3級:稍有沾污、4級:輕微沾污、5級:無沾污
注:1.未經整理的綠色織物
2.浸軋法進行SR整理的綠色織物
3.未經整理的米色織物
4.染色、S R同浴整理的米色織物
SRM、SRD效果評判表四
測試方法 編號 | HL=0 | HL=10 | HL=20 | HL=30 | ||||||
凈洗前 | 凈洗后 | 凈洗前 | 凈洗后 | 凈洗前 | 凈洗后 | 凈洗前 | 凈洗后 | |||
去污效果 SRM (級) | 1 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | |
2 | 1 | 4 | 1 | 3 | 1 | 3 | 1 | 3 | ||
3 | 1 | 3 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | ||
4 | 1 | 5 | 1 | 4 | 1 | 3 | 1 | 3 | ||
防沾效果 SRD (級) | 1 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | |
2 | 2 | 4 | 2 | 3 | 2 | 3 | 2 | 3 | ||
3 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | ||
4 | 2 | 5 | 2 | 4 | 2 | 3 | 2 | 3 | |
上述檢測結果已能夠達到日本客戶對產品親水性、SR性、抗靜電性之要求,從報告數據及實物效果看,我們認為在可能的條件下,最好是采用浸染法整理工藝,其效果最佳,成本亦有一定的降低。我們目前加工的產品因其特殊性,采用的是先浸染+后浸軋的整理方法,其效果更勝一籌,深受客戶好評。
7.結綸
通過采用與染色同浴或染后浸軋的加工方法,對滌綸織物進行親水、SR、抗靜電整理,使原本疏水性的滌綸轉變為具有耐久的親水性,同時賦于產品具有吸汗、導濕、易去污、防沾污、抗靜電、柔軟等特性,用于生產各式針織運動服飾、睡衣/休閑服、毛巾/襪子、制服及賓館飯店用布、家庭裝飾用品效果十分理想,從而使滌綸織物的應用范圍更廣,產品檔次更高。
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