王煥祥 楊棟樑
運用(17)(18)兩式的白度值，可對TBCC和NOBS的活化漂白體系性能進行比較: (1)漂白因子對漂白度的影響 TBCC和NOBS兩種活化雙氧水漂白體系中各因子對漂白織物白度的影響如圖10、11所示：.jpg)
由圖10可知，當處理溫度、NaOH濃度和TBCC濃度增加時，漂白棉織物的白度也隨之提高。而TBCC濃度的作用隨溫度提高白度卻降低，認為可能是由于溫度升高后，TBCC的不良反應占了優勢的緣故。 在圖11的NOBS體系中，隨著溫度和NaOH濃度的增加，漂白棉織物的白度也相應提高。然而，漂白織物的白度并不與NOBO濃度成函數關系，這說明在實驗條件下，NOBS濃度增加時，壬酚基過氧酸并未相應增加。認為NOBS活化漂白體系比TBCC活化漂白漂白體系更為復雜。NOBS的濃度優化還與其它主要因子有關，這不是商品化所希望的，這將變得不易控制了。 可是，本文作者仔細地比較了圖11的(a)和 (b)后，發現在圖11(a)中，由于實驗條件NaOH濃度為2.15g/L，在這樣的堿濃條件下，隨著NOBS濃度從2.4Ommol/L增加至9.Oommol/L時，漂白的白度下降較大，這可能是由于當NOBS濃度增加時，漂液中由于NaOH濃度逐步下降，無法保證NOBS漂白所需最佳PH值要求有關。另外，從圖ll(b)看來，當NaOH濃度增加至3.40g/L時，漂白白度的相對落差就明顯減少。關于這一點在后面圖12明顯可證實，在NOBS活化雙氧水漂白體系中，隨著NOBS濃度的提高，由于生成的壬酚基過氧酸相應增加，中和了部分NaOH，便漂液的pH下降至NOBS活化雙氧水漂白所需的最佳范圍以下，因而影響其漂白的白度。 (2) TBCC與NOBS性能的比較 從表12所列的數據，可以看出TBCC的漂白性能比NOBS的要好。可由(16)(17)兩式進一步可獲得更多的信息，將有關數據分別作圖表示。不同溫度不同
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由圖可認為：TBCC和NOBS的漂白性能都較好，尤其是較低溫時:兩者在低濃度時效果接近，可是，當活化劑濃度提高時TBCC體系的白度能相應地提高，而NOBS體系白度卻有些下降。總的情況，可以說TBCC的性能更優于NOBS。 (3)NaOH濃度對白度的影響
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