萬清余1，史志陶1，蔡惠琴2(1．沙洲職業工學院紡織工程系，江蘇張家港215600；2．江蘇張家港215600)
0 前言 棉織物的傳統前處理系在高溫強堿條件下進行，不僅對織物損傷大，而且需要消耗大量的蒸汽、水和化學試劑，污水排放量也大。據統計，紡織品染整加工所產生的污染物75％來自前處理工序。近年來，隨著各種酶制劑的商品化，高效且節能環保的生物酶前處理技術在紡織加工中得到廠廣泛應用。 本試驗以復合酶制劑代替燒堿對棉織物進行退漿煮練，然后再以復合氧漂促進劑氧漂，并與傳統堿前處理工藝進行對比，開發了一種新的節能減排前處理工藝，以滿足后續染整加工的要求。1 試驗1，1材料及儀器 織物14．6 tex×14．6 tex 523根／10 cm×283根／10 om棉普梳府綢 試劑 NaOH(分析純)，H2O2(27．5％)，Na2Si03(分析純)，壬基酚聚氧乙烯醚(Tx一10，分析純)；退漿煮練劑SZ-101(實驗室復配，主要組分為退漿酶、果膠酶、纖維素酶、木聚糖酶和滲透劑等)；氧漂促進劑sz-102(實驗室復配，主要組分為硼化物、硫酸鹽、滲透劑和堿劑等)。 儀器電子天平(精確至0．01 g)，HHS-6恒溫水浴鍋，101A．-型電熱鼓風干燥箱，恒溫恒濕平衡箱，YG(B)X一7l型毛效儀，WSB—II數顯白度儀等。1．2棉織物前處理工藝1．2．1工藝流程 工藝1 坯布→軋堿液→汽蒸(98℃×50 min)→水洗→烘干 工藝2 坯布→浸軋SZ-101退漿煮練液→汽蒸(70℃X50 min)→水洗→烘干 工藝3 坯布→軋氧漂液→汽蒸(98℃×50 min)→水洗→烘干 工藝4 坯布→軋堿液&rar
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