梳織布廠工藝流程介紹
坯布：下單----整經----漿紗----自接----織布----坯檢----成品坯
色織：下單----整經----染紗----漿紗----穿綜----上機----織布----坯檢----色織
整經：將原紗(筒子紗)透過紗架轉換成經紗(Beam)的一步過程,分原紗整經、色紗整紗及部份整經三種
漿紗：漿整經完后的Beam或染后的Beam(經軸紗)掛在漿紗機的紗架上，透過漿槽內的漿液→烘干用的錫林→分紗架分層→整合成織布Beam。
主要作用：將原紗的纖毛經過漿液的壓縮，使纖毛伏貼不致于在織布機上因摩擦起棉球
穿綜：漿原紗穿過停經片、綜絲及鋼筘等三樣附屬配件以便于織造停經片：防止經紗斷裂的感應設備之一,配合停經桿即可完成感應。
綜絲：改變織布織紋的設備之一，配合織機的桃盤、提綜即可完成織紋變化
鋼筘：配合緯紗的輸入及提綜的變化即可完成織布的動作
上機：將穿綜穿好的軸紗透過上機車的載運，掛在織布機上的一種動作。
自接：漿紗后的Beam不必透過穿綜而直接以打結機的動作完成，其結果與上機一樣。
織布：將已穿好的軸紗于織布機上配合緯紗的輸入及織布機的運轉來完成織布的動作。
坯檢：織完后的布經過坯檢人員以CNS檢驗標準來完成檢驗動作，以了解織布完成后之質量狀況，以利胚布投染之功能
梭織物：是由兩條或兩組以上的相互垂直紗線，以90度角作經緯交織而成織物，縱向的紗線叫經紗，橫向的紗線叫緯紗。
經紗和緯紗之間的每一個相交點稱為組織點，是梭織物的最小基本單元。因經紗與緯紗交織的地方有些彎曲，而且袛在垂直于織物平面的方向內彎曲，其彎曲程度和經緯紗之間的相互張力，以及紗線剛度有關，當梭織物受外來張力，如以縱向拉伸時，經紗的張力增加，彎曲則減少，而緯紗的彎曲增加，如縱向拉伸不停，直至經紗完全伸直為止，同時織物呈橫向收縮。當梭織物受外來張力以橫向拉伸時，緯紗的張力增加，彎曲則減少，而經紗彎曲增加，如橫向拉伸不停
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