滌棉混紡織物用高錳酸鉀漂白的優(yōu)點有:節(jié)約成本、節(jié)約時間;不會像亞氯酸鈉漂白那樣放出煙霧,可有效地去除在混紡紗中由于著色微粒的粘性污斑;對油類、脂類和蠟質(zhì)的殘余物有強的氧化作用。
舉應(yīng)用實例:
實例1:用高錳酸鉀0.3%(按織物重)、濃硫酸(高錳酸鉀量的1/4)和冰醋酸(高錳酸鉀量的3/4)在60℃時,將已經(jīng)退漿、煮練和絲光織物漂白30分鐘,接著水洗。然后用草酸4g/L,85℃處理織物30分鐘,水洗。用次氯酸鈉3g/L(有效氯)室溫漂液處理2小時,接著水洗。最后,用50%雙氧水2.5g/L、水玻璃5g/L和燒堿1.25g/L,85℃進(jìn)行雙氧水漂白2小時,最后將織物水洗和干燥。
實例2:對坯布采用次氯酸鈉3g/L(有效氯)漂液,室溫處理2小時,水洗。隨后以傳統(tǒng)方法煮練和絲光,并像實例l那樣經(jīng)高錳酸鉀漂白和草酸處理。然后,將織物水洗,并用雙氧水(50%)2.5g/L、水玻璃5g/L、燒堿1.25g/L,85℃漂白150分鐘。最后,將織物水洗和干洗。
結(jié)果如下:
斷裂強力損失:傳統(tǒng)漂白比高錳酸鉀漂白的斷裂強力損失大。漂白的酸性條件對滌綸無不良影響,即使在較高溫度下也無損傷。
白度:由高錳酸鉀加工獲得的白度值與傳統(tǒng)方法相似。
化學(xué)品影響:所有高錳酸鉀漂白樣品有稍低的銅值和羧基含量,顯示高錳酸鉀漂白比傳統(tǒng)法漂白受化學(xué)品的損傷略為少些。
對染色的影響:傳統(tǒng)漂白和高錳酸鉀漂白的織物,染色后得色量幾乎相同。
成本:就生產(chǎn)成本來說,傳統(tǒng)漂白>上述實例1>上述實例2。
從理論上講,在一定條件下,氧化劑和還原劑均可作為漂白劑使用,比較而言,前者漂白織的白度具有更高的穩(wěn)定性。高錳酸鉀在一定的條件下可以分解出活性氧[O],具有特殊的強氧化性。一般說來,在酸性或堿性介質(zhì)中都具有氧化性,但在兩種介質(zhì)中的作用不同,在酸性介質(zhì)中氧化能力更強。
控制適當(dāng)?shù)臈l件,在有效保證纖維不受損傷的前提下,高錳酸鉀在酸性介質(zhì)中分解出的活性氧[O]
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