徐谷倉(中國紡織工程學會染整專業委員會)
織物的前處理質量直接影響后道工序(染色、印花、后整理等)的產品質量。因此，強化前處理工序的生產工藝技術管理，設計好前處理工序各工段的工藝，采用質量穩定、功效好的環保型助劑，是促使前處理節能減排降耗和廢水廢氣回用等清潔生產的關鍵工作。1 前處理工序的工藝沒計1．1坯布檢驗 本工段的目的是劉印染坯布進行驗收，及時發現影響產品質量的坯布因素。要選擇好的坯布原料，控制來坯的織縮，發現問題應及時與紡織廠聯系，盡早采取措施。 坯布檢驗時要了解來坯的原料組織結構，特別是純棉織物的組織結構。如果在混配棉中混入不成熟和不同等級(特別是低級棉)的棉纖維，就會造成色布、花布(大塊面)的色澤不勻凈；如果來坯布面棉結雜質多，經染整加工后布面出現白芯，即使采取措施也無法適應中高檔面料的要求；如果來坯外觀上有散布性疵點，即使在評分上屬一等品，也不能加工成高檔產品。這就要求印染企業與紡織企業加強聯系，密切協作。 來坯織縮必須控制在要求范圍內。紡織廠為降低用紗量，織布時，常在織機上加大經向張力，導致染整廠前處理加工后無伸長，后整理預縮后造成短碼，使得坯布成本增加。特別是三上一下交織斜紋織物，經向織縮極為嚴重，經前處理加工后甚至比坯布還短。對于來料加工，必須事先詳細檢驗，分檔議定交貨單，以免造成不必要的損失。 來坯檢驗的抽驗率一般為10％~20％，要求高的產品，甚至達100％，檢驗項目主要為物理指標和外觀疵點。1．1．1 物理指標的檢驗 包括織物的長度、幅寬、平方米克重、強力和密度。由于坯布標準和印染成品標準相互關聯，如來坯長度和紡織廠銷售單不符合外銷定氏開翦要求，將影響出口率。若來坯幅寬末達到標準，將影響印染成晶的緯向縮水率。如前所述，若來坯的織縮嚴重，加工后伸躍會減小甚至短碼，從而使投坯量增加，并影響印染成品的強力。為此，必須加強對來坯物理指標的檢驗，以及早發現
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