2.4 染色風印的防止翠藍G在染色完成后，必須盡快烘干，以免失風變色，一旦造成風印是無法回修的。失風變色的原因主要是纖維吸收了空氣中的還原性酸性氣體（如二氧化硫等），在纖維上轉變成還原性的酸（如亞硫酸），然后將將翠藍G分子中的銅離子置換下來，顏色越淺，風印現象越嚴重，凡含金屬離子的染料，如活性藍BRF（C.L BLUE 221）,艷藍BB(C.L BLUE220),紫5R(C.L VIOLET)及粉紅B(C.L RDD23)等均有這些現象. 有時在后處理時加入少量防染鹽S(2-3G/L),有一定保護效果,但會影響色光鮮艷度,較好的辦法是在出缸脫水以后,覆蓋薄膜,盡量與空氣隔離,并及時烘干,翠藍G即使烘干以后,如果長期置于潮濕的環境也會造成風印,所以成品也要注意包裝及貯藏.
@=================@###page###@=================@ 3. 活性翠藍G的染色配伍性 活性翠藍G的拼色染料主要以黃色(嫩黃、金黃)和藍色(艷藍、深藍)為主,它與其它顏色如橙、紅、紫等的配伍性極差,極少與這類顏色拼色.但是,即使是黃色和藍色,也必須選擇配伍性較好的染料與其拼色,拼色組合選擇不合理,極容易造成色花不勻. 活性翠藍G比移值((Rf=1,它的親和力極小,上染率較低,可以與其配伍的拼色染料比移值一般也比較大.比移值越接近,上染同步性越好,染色穩定性也越好. 在染色過程中,纖維上與染液中的染料濃比率要求始終保持一致,則其染色穩定性就越好.例如,用黃3RS (Rf=0.64)與活性翠藍G拼色時,在整個染色過程中,黃3RS上染率始終遠高于翠藍G,如果用段取樣來觀察,這種現象非常明顯,這樣的拼色必定會產生色花,色差. 翠藍G在染色組合時有較大的選擇余地,嫩黃4GL和嫩黃ED-3G耐高溫性較好,而且上染同步性亦較好,是生產鮮艷綠的主要染料.在黃及金黃染料中,金黃RNL最鮮艷,但對堿非常敏感,不適合高溫固色,在艷藍及藍色染料中,艷藍RS/P最鮮艷,但耐鹽析性較差,也不適合高溫固色,在藏青及深藍染料中,藏青GG對堿相當敏感,不適合高溫固色,在這些可拼色的染料中,金黃RNL、艷藍RS/P、藏青GG一般不適合濃度低于0.3%的拼色,即使與翠藍G拼色組合,也必須將固色溫度降為70℃,在拼色組合中,翠藍G用量相對很少,僅占總濃度的1/5-1/10,其染色工藝可以按照常規工藝,即固色溫度為60℃.由于翠藍G適合高溫固色工藝,因此當翠藍G作為主色料時,也可以與高溫型的HE型染料(雙一氯均三素)拼色,這就彌補了不耐高溫固色的一些中溫型 染料,但在選擇組合時,金黃RNL、艷藍RS/P及藏青GG,包括深藍RGB不適合與HE型染料組合.比較適合的組合選擇有:(嫩黃ED-3G、黃ED-3R及深藍RCB為上海科華染料工業有限公司產品)(1) 翠藍+嫩黃+HE型(黃或藍)(2) 翠藍+兩只HE型(黃或藍)(3) 翠藍+嫩黃+中溫型(黃或藍) HE型染料雖然染色穩定性較好,但它們的最佳固色溫度應大于85℃,而翠藍G在這樣的溫度下,耐堿性會降低,但是,若按80℃固色工藝,HE型的反應速率較慢,固色率較低,所以HE型只能作輔色配合,而不能作主色. 活性翠藍G在拼綠色時，往往選擇“二黃一藍”，其色光可調性較好，在拼藍色時，往往選擇“二藍一黃”，其色光可調性較好，活性翠藍G不適合與RF值相差太大的臧青及藍拼色，如藏青3GF，藏青BF，藍RBF，艷藍BB及藏青2GFN，由于上染同步性相差太大，染色容易產生色花及缸差，染色穩定性不好，大，小樣重現性也差。 上述拼色組合不僅適合于浸染，也適合于軋染工藝。
4． 注意事項
4．1 溶解方法 活性翠藍G的溶解度較低，在染色時不能直接將染料倒入輔料缸中，要依靠邊回流水來溶解，較好的溶解 方法是先用冷水將染料攪成漿狀，現用60℃左右的熱水攪拌溶解，用過濾網過濾后待用，如果染料用量較多，可加入3-5倍尿素助溶，活性翠藍G不可用沸水直接溶解，沸水會使染料粘結，很難化開。4．2 色牢度
4．2．1 日曬牢度活性翠藍G 的日曬牢度較高，但不代表任何濃度下日曬牢度均較高 ，在生產淺色時，例如<0.1%.日曬牢度也僅為2-3級,此外,如果染色工藝不當,表面染色現象嚴重時,也會影響日曬牢度,大多數固色劑,陽荷性較強的柔軟劑,樹脂整理劑昀會影響活性翠藍G的日曬牢度.
4.2.2 耐汗光牢度活性翠藍G分子中的銅離子與分子母體絡合能力較強,(比偶氮結構金屬離子強),所以它的耐汗光牢度較高,其酸性汗光可達到4級(ISO),但在堿性條件,其絡合能力降低,堿性汗光牢度只能達到3級(ISO).
@=================@###page###@=================@ 4.2.3 耐氯漂牢度 活性翠藍G耐氯漂牢度相對較差,在3%深度進,20MG/KG有效氯的原樣變色為3級,50MG/KG有效氯的原樣僅為1級.為提高翠藍G的耐氯漂牢度,也可采用耐用氯漂增進劑后處理,發SENKAFIXL57(上海大祥).
4.2.4 濕處理牢度 濕處理牢度包括皂洗原樣變色.白布沾色,濕摩擦牢度等,活性翠藍G由于分子量較大,即使染色工藝恰當,其濕牢度仍不太理想,因此,如果對一些質量要求較高的定單,還需要進行固色處理,其中固色劑的選擇到關重要. 一般選擇對色彩和日曬牢影響較小的無甲醛或低甲醛類固色劑,如TINOFIX(汽巴精化),LEOFIX NF(里奧化工),SENKAFX 40 IDX(上海大祥)和FISSAT RTG(意大利卜賽特)等.上述固色劑不僅可以提高皂洗牢度,由于它在纖維上形成網狀結構,還可提高濕摩擦牢度.
4.3 耐氧漂性 活性翠藍G對織物上殘留的雙氧水比較敏感,在高溫下,殘留的雙氧水會影響活性翠藍G的色光,所以通常在氧漂以后添加一道除酶處理工藝.通常除氧酶用量為1ML/L.60℃處理10MIN,用測試紙測定,確保徹底去除雙氧水,排液.重新注水即可染色, 殘留的除氧酶不會影響活性翠藍G的染色性能.
4.4 水質 染色水質鈣鎂離子濃度在75MG/KG以下時,對活性翠藍G染色影響不大,便超過150MG/KG,會加速活性翠藍的二次凝聚,容易造成色花. 過量的鐵離子或其它重金屬離子也會置換活性翠藍G分子中銅離子,影響其色光和鮮艷度,必要時可加入鰲合分散劑或軟水劑,但用量不宜過大,不能用EDTA類絡合劑,絡合能力太強,會將染料中銅離子絡合下來. 活性翠藍G用于筒子紗染色時,水的硬度必須小于25MG/KG,否則容易產生內,外層差
4.5 化驗室仿色小樣 綜上所述,活性翠藍G大生產工藝有一定特殊性,主要是解決染料在染色過程中的凝聚和提高染色的色牢度,但在化驗室仿小樣時,其工藝不必如此復雜,一般可采用高溫升溫法,可以將染料,元明粉加入到染色杯中,然后置入60℃的水浴(或甘油浴)中,保溫染色40-60MIN,升溫到80℃(以1℃/MIN升溫),注入堿劑,在80℃保溫固色60MIN即可. 染料,元明粉,堿劑都采用標準液. 后處理水洗(包括酸洗,皂洗)及柔軟劑或固色處理按大生產工藝,80℃烘燥,冷卻透風后才能對色.
4.6 耐鹽析檢測 在生產活性翠藍G的過程中,其磺化反應相當關鍵,磺化度高,溶解度高,耐用鹽析性能好,磺化度低,耐鹽析性能差,影響染色質量. 耐鹽析測試至今尚未有明確標準,但可以用下述方法進行比較.150ML燒杯中加入100ML純凈水,保持在25-30℃,稱取0.5G染料,2G純堿,6G元明粉,依次加入染料,純堿,元明粉,并充分攪拌溶解(不加熱),待充分溶解以后,停止攪拌,靜止3MIN,取濾紙一張,用吸管取上述溶液在濾紙上滴兩滴,觀察染液的伸展.如果3MIN內不出現鹽析,說明該染料合成過程中磺化度較好,有一定的耐鹽析性,如果3MIN內出現鹽析,說明該染料磺化度較差,耐鹽析性也較差.也可以對不同樣品的染料同時做試驗,相互比較,
4.7 勻染劑的選擇 具有增溶性的勻染劑可阻止活性翠藍G染料在浴中的凝聚,有效地防止染料產生色點,色漬,同時可提高其勻染性和色牢度.屬于是這類的勻染劑有;黛棉勻E2R(科萊恩).DEPSODYE LD-VED(有利凱瑪),翠藍G色花色差防止劑WL(上海防雅),翠藍勻染劑(上海德桑). 使用時應注意,勻染劑有一定淺色效應.不能加入過多.
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