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科技改變了人民的生活，越來越多的人追求返樸歸真的紡織面料，彩棉的種植成功及其紡織品的出現基本實現了"綠色印染"。天然彩色棉是在種植過程中采用現代生物工程技術，利用雜交和基因改性技術培育出的棉花。提高了棉花的抗蟲特性，避免了化學農藥中有害物質對棉纖維本質及生長環境的污染。印染加工過程中無需進行傳統的漂白、染色工藝處理，產品不含甲醛、偶氮染料等有害物質。天然健康無污染，但下機坯布含有各種物質，不能直接穿著，必須通過印染后整理解決去毛、除雜、不吸水、手感粗糙、服用性能差等問題。當前彩棉機織物的印染后整理尚需經過退漿、精練、柔軟、防縮步驟，且還需要采用一定量的化學品，因此仍有污染問題。

據有關資料分析天然彩棉的天然彩色存在于纖維次生胞壁內，發色基團與羰基有關。通過酶退漿、水洗可部分剝除纖維表面覆蓋層，使天然彩棉充分顯色，并保持較好色牢度，同時可起到去毛、除雜、柔軟作用。棕色天然彩棉機織物經高溫酶退整理后色澤加深，除日曬牢度3級外，皂洗、摩擦、汗漬牢度均可達到4-5級。失重、強力損失與常規處理相近，但毛效稍差(5cm左右)，起毛起球可達4-5級，柔軟度同常規整理。本文對彩棉小試、中試及批量生產工藝進行了認真的優選。

1試驗

坯布產地:陜西九棉、陜西五環。品種規格:

淀粉酶:蘇宏2000L高溫退漿酶

試驗工藝:

1#工藝：浸軋高溫退漿酶(蘇宏2000L3g/L，JFC5g/L)→汽蒸2min→熱洗→水洗→烘干→柔軟

2#工藝：浸軋(NaOHlOg/L，精煉劑5g/L)→汽蒸2min→熱洗→水洗→烘干→柔軟

3#工藝：浸軋高溫退漿酶(蘇宏2000L3g/L，JFC5g/L→汽蒸2min→熱洗→水洗→烘干→軋堿(NaOHlOg/L)→熱洗→水洗→烘干→柔軟

3-1#工藝：浸軋高溫退漿酶(蘇宏2000L39g/L，JFC5g/L→汽蒸2min→熱洗→水洗→烘干→軋堿(NaOHlOg/L)→熱洗→水洗→烘干→柔軟

3-2#工藝：浸軋高溫退漿酶(蘇宏2000L3g/L，JFC5g/L→汽蒸2min→熱洗→水洗→烘干→軋堿(NaOHl00g/L透風)→熱洗→水洗→烘干→柔軟

3-3#工藝：浸軋高溫退漿酶(蘇宏2000L3g/L，WC5g/L)→汽蒸2min→熱洗→水洗→烘干→軋堿（NaOH200g/L，透風)→熱洗→水洗→烘干→柔軟

3-4#工藝：浸軋高溫退漿酶(蘇宏2000L3g/L，JFC5g/L→汽蒸2min→熱洗→水洗→烘干→軋酸(HAC)→熱洗→水洗→烘干→柔軟

4#工藝：浸軋高溫退漿酶(蘇宏20OOL3g/L，JFC5g/L)→汽蒸2min→熱洗→水洗→烘干→軋堿氧一浴(NaOH40g/LH2O2l2g/L，穩定劑12g/L，精煉劑12g/L汽蒸4Omin→熱洗→水洗→烘干→柔軟

5#工藝:直接浸軋堿氧一浴(NaOH40g/L，H2O212g/L，穩定劑12g/L，精煉劑12g/L汽蒸4Omin)→熱洗→水洗→烘干→柔軟

2結果與討論

2·1天然彩色棉結構的初步分析

據有關資料分析天然彩色棉橫截面與普通白棉相似，都呈帶有胞腔的腰圓型。天然彩棉的色彩呈片狀，主要分布在次生胞壁內。棕色系天然彩色棉纖維較細，截面比較圓潤，胞腔較小；綠色系天然彩色棉纖維較粗，胞腔較大，呈U型，由此可見棕色系天然彩棉成熟度較高，綠色系成熟度較低。

2·2印染整理對天然彩棉色彩的影響

有研究表明，原棉雜質色素主要存在于棉籽殼。棉籽殼的組成見表1。

表1棉籽殼的組成

大多數棉籽殼實際上只有第一層和第二層，并無木質素存在，各層之間由果膠相聯，肉眼看到的黑褐色主要是分布在初生胞壁中。天然色彩分布主要在次生胞壁中，因此有可能通過高溫酶的作用，去除雜質色素，而保留所需的天然色素。

2·3不同工藝處理后天然彩色棉機織物的服用性能討論

根據1#-7#試驗工藝彩棉有關情況見表2。

表2各工藝處理彩棉的色深度比較