激情五月激情,美女91精品,一区二区毛片,91精品福利视频,成人av网站在线观看

納米ZnO粉體由于顆粒尺寸的細(xì)微化，使得它展現(xiàn)出許多特殊的性質(zhì)，如無毒和非遷移性、熒光性、抗菌除臭、吸收紫外線能力等。這些特殊性質(zhì)賦予了氧化鋅這一古老產(chǎn)品在科技領(lǐng)域中許多新的用途。如用來制造抗菌材料、紫外線遮蔽材料、圖像記錄材料、壓敏材料、高效催化劑、磁性材料等。近幾年，納米氧化鋅在紡織品上的研究亦非常活躍[1,2]。本文將就這一領(lǐng)域的熱點(diǎn)問題作一綜述。

1納米氧化鋅的合成方法

納米粉體的合成方法通常有物理法和化學(xué)法。物理法是指采用特殊的粉碎技術(shù)，將普通尺寸的氧化鋅粉碎成超細(xì)粉末。一般情況下機(jī)械粉碎法只能得到小于lμm的顆粒，目前開發(fā)的主要是氣流粉碎技術(shù)，此法耗能大，易引人雜質(zhì);而化學(xué)法可直接得到納米級(jí)的超細(xì)粉。化學(xué)法可分為固相法、液相法和氣相法等。目前，化學(xué)法納米氧化鋅的制備方法有噴霧法、溶膠-凝膠法、醇鹽水解法、直接沉淀法、均勻沉淀法、微乳液法和水熱法等。

1·1液相法

1·1·1溶膠-凝膠法的[3,4]

該法是以金屬醇鹽Zn(OR)，為原料，在有機(jī)介質(zhì)中進(jìn)行水解、縮聚反應(yīng)，使溶液經(jīng)溶膠、凝膠化過程得到凝膠，凝膠經(jīng)干燥、鍛燒成粉體。其化學(xué)反應(yīng)如下:

水解反應(yīng):

Zn(OR)2+2H2OROHZn(OH)2+2ROH

熱分解反應(yīng):nZn(OH)2△ZnO+(n-l)H2O

此法的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)物顆粒均勻度高，純度高，反應(yīng)過程易控制，但成本昂貴。德國(guó)InstWerkstoffwis曾于1992年用此法制備過納米氧化鋅[5]。

1·1·2醇鹽水解法[6]

醇鹽水解法是利用金屬醇鹽在水中能快速發(fā)生水解，形成氫氧化物沉淀，沉淀經(jīng)水洗、干燥、鍛燒，而得到納米粉體。以Zn(OC2H5)2為原料發(fā)生以下反應(yīng):

Zn(OC2H5)2+2H2O→Zn(OH)2+2C2H5OH

Zn(OH)2△ZnO(S)+H2O

該法在反應(yīng)中易發(fā)生不均勻成核，且原料成本高，其突出優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)條件溫和，操作簡(jiǎn)單。如美國(guó)的Technol研究院于

1·2氣相法

1·2·1化學(xué)氣相氧化法

該法以氧氣為氧源，鋅粉為原料，以N2作載氣，在高溫下(小于550℃)發(fā)生氧化反應(yīng)，其反應(yīng)式為:

2Zn+02550℃2ZnO

該法制得的納米氧化鋅粒徑介于10-2Onm，原料易得，產(chǎn)品粒度細(xì)，單分散性好，但末反應(yīng)的原料總是或多或少的存在，且難以消除，從而使產(chǎn)品純度降低。如華中科學(xué)技術(shù)大學(xué)、中科院固體物理研究所等曾用此法制備過納米氧化鋅[22,23]。

1·2·2激光誘導(dǎo)化學(xué)氣相沉積法(LICVD)

其原理是利用反應(yīng)氣體分子對(duì)特定波長(zhǎng)激光束的吸收，引起氣體分子激光光解、熱解、光敏化和激光誘導(dǎo)化學(xué)合成反應(yīng)，在一定條件下合成納米粒子。

該法是以惰性氣體為載氣，以鋅鹽為原料，用CWCO2激光器為熱源加熱反應(yīng)原料，使之與氧反應(yīng)生成納米氧化鋅。

LICVD法具有能量轉(zhuǎn)化率高，粒子大小均一，且不團(tuán)聚，粒徑大小可精確控制等優(yōu)點(diǎn)，但成本高，產(chǎn)率低，難以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。如日本的NikkoAen公司和美國(guó)的ViginiaCommonwealth大學(xué)等曾用此法制備納米氧化鋅[24-25]。

1·2·3噴霧熱解法

該法是利用噴霧熱解技術(shù)，以鋅的醋酸鹽或硝酸鹽為原料制備氧化鋅納米粒子。鋅的醋酸鹽或硝酸鹽溶液經(jīng)霧化器霧化為氣溶膠微液滴，液滴在反應(yīng)器中經(jīng)蒸發(fā)、干燥、熱解、燒結(jié)等過程得到產(chǎn)物粒子。粒子由袋式過濾器收集，尾氣經(jīng)檢測(cè)凈化后排空。該法所得產(chǎn)物純度高，粒度和組成均勻，過程簡(jiǎn)單連續(xù)，頗具工業(yè)化潛力。如華東理工大學(xué)曾用此法制備了小于5Onm的納米氧化鋅[26]。

1·2·4微乳液法

3防聚集技術(shù)

3·1納米粒子的團(tuán)聚與防團(tuán)聚機(jī)理

納米粒子易于團(tuán)聚和聚集，是因?yàn)榧{米粒子間存在著有別于常規(guī)粒子間的強(qiáng)大作用能，可稱之為"納米作用能"。從機(jī)理上講，這種納米作用能就是粒子間的排斥作用能，方法有：

a．強(qiáng)化納米粒子表面對(duì)分散介質(zhì)的潤(rùn)濕性，改變其界面結(jié)構(gòu)，提高溶劑化膜的強(qiáng)度和厚度，增強(qiáng)溶劑化排斥作用;

b．增大納米粒子表面雙電層的電位絕對(duì)值，增強(qiáng)納米粒子間的靜電排斥作用;

c．通過高分子分散劑在納米粒子表面的吸附，產(chǎn)生并強(qiáng)化立體保護(hù)作用。

3.2納米粒子的分散技術(shù)

3.2.1物理分散

3.2.1.1超聲分散:超聲分散是降低納米粒子團(tuán)聚的有效方法，利用超聲空化時(shí)產(chǎn)生的局部高溫、高壓或強(qiáng)沖擊波和微射流等作用，可大幅度的弱化納米粒子間的納米作用能，有效的防止納米粒子團(tuán)聚而使之充分分散。

3.2.1.2機(jī)械攪拌分散:機(jī)械攪拌分散是簡(jiǎn)單的物理分散，對(duì)于產(chǎn)生機(jī)械化學(xué)效應(yīng)的特殊分散體系，可以達(dá)到有效的分散效果。但實(shí)際上機(jī)械攪拌分散只能作為輔助的分散手段。

3.2.2化學(xué)分散

3·2·2·1化學(xué)改性分散:化學(xué)改性分散就是通過化學(xué)反應(yīng)賦予納米粒子表面一定的有機(jī)化合物膜，提高納米粒子在有機(jī)基介質(zhì)中的分散性。常用的化學(xué)改性有兩種

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和生活水平的提高，人們?cè)絹碓阶非蟾邫n、舒適、具有保健功能紡織產(chǎn)品。尤其是近幾年興起的綠色消費(fèi)觀念;使綠色紡織產(chǎn)品大受歡迎。與有機(jī)抗菌劑、紫外線吸收劑相比，納米氧化鋅不僅本身無毒(LD50＞20OOmg/Kg)，而且對(duì)環(huán)境友好，是開發(fā)綠色功能產(chǎn)品的理想材料。納米氧化鋅在紡織品上的應(yīng)用目的，就是借助納米氧

化鋅的這些特性開發(fā)具有抗菌、除臭、防輻射功能的紡織產(chǎn)品。可開發(fā)的抗菌防臭產(chǎn)品有抗菌內(nèi)衣、手術(shù)服、護(hù)士服、消臭敷料、除臭繃帶、除臭尿布、除臭睡衣、除臭窗簾及廁所用紡織品等，可開發(fā)的防紫外線產(chǎn)品有外裝、夏日裝、夏日帽、日光傘、運(yùn)動(dòng)服等[40-42]。

4·2納米氧化鋅在紡織品上的應(yīng)用方法

納米氧化鋅的奇特性質(zhì)為其廣泛的應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)，利用它的這些特性對(duì)織物進(jìn)行處理，就可得到具有抗菌、除臭、抗紫外線功能的紡織品。納米氧化鋅對(duì)纖維或織物的改性可采用以下幾種方法[43]:

4·2·1利用納米氧化鋅作為填料來改性織物基材，制備功能復(fù)合纖維;

4·2·2采用后整理技術(shù)對(duì)織物進(jìn)行功能改性。后整理的方法有:a.把納米微粒的微乳液和織物后整理劑均勻混合后，獲得納米微粒功能整理液;b.把含有納米微粒的整理劑在一定粘合劑的作用下涂覆到織物表面;c.把納米微粒作為固體物質(zhì)直接加入到織物的后整理劑中，使納米微粒均勻地分散在

后處理織物中。

4·3納米氧化鋅紡織品開發(fā)實(shí)例

4·3·1納米功能纖維

我國(guó)遼寧光達(dá)公司開發(fā)的亞納米氧化鋅改性丙綸纖維及織物，對(duì)200-400nm范圍的紫外線吸收率達(dá)99.7%，輻射屏蔽率為80%。配方(重量分?jǐn)?shù))為:氧化鋅0.75，二氧化鈦0.25，分散劑0.015，樹脂3.0;工藝過程:微粉細(xì)化→共混造粒→紡絲→織造。日本的侖螺公司將氧化鋅微粉摻入聚酯中，開發(fā)出世界著名的防紫外線滌綸纖維。日本帝人公司利用納米ZnO和SiO2混合微粉開發(fā)抗