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鏡面燙金漿。鏡面燙金漿內含有熱熔粉，所以在熱壓過程中，燙金溫度取決于熱熔粉的溶解溫度，才能達到良好的耐洗性；這也是鏡面燙金漿的手感比其他燙金漿硬的原因。
機械印花燙金漿
1、機械平面印花燙金漿：有別于手工平面燙金漿。手工平面燙金漿追求表面初始粘力大，而機械印花燙金漿的表面初始粘力要求小，在布匹印花后收卷布時不能粘有布毛，否則會影響產品最終的質量問題。機械平面印花燙金漿的工藝：織物上漿→烘干→收布→放布→燙金→成型。機械平面燙金漿因上漿量少，因而手感好，但燙金平整度不太好，光亮度較差，所以有人又稱磨砂燙金。
2、機械立體燙金漿：因為機械印花的特殊性，為了能夠制作出3D立體燙金效果，機械印花機部可以象手工印花那樣重復多次印刷，所以在設定生產機械印花燙金漿配方時，在生產工藝中都加入了微囊發泡粉。利用微囊發泡粉的工作原理，在印花過熱過程中，微囊發泡粉起到關鍵的作用，既能滿足三維立體工藝要求，又解決了收、放布熱壓燙的工藝要求。機械立體燙金漿的不足之處就是彈性差一些。
3、機械特種燙金漿：從所周知，機械印花很多都是活性印花為主。為了更好的達到印花的其他效果，今年來在活性印花中，加入了涂料燙金工藝。一般的涂料印花是干濕印花工藝，PH值是中性的，而活性印花是濕濕印花工藝，PH值不是中性的，所以在市場上又有新的要求。機械特種燙金漿要求在原有的基礎上，解決耐PH值得的問題。目前，此印花工藝已成功在機械印花廠應用，既節約了時間，又節省了生產成本，滿足了發展所需。
工藝品燙金漿
1、布藝燙金漿（絨面工藝燙金漿）：布藝燙金漿所選擇的樹脂乳液范圍較大，丙烯酸乳液、叔醋乳液、EVA乳液都可使用。因為在應用中，布藝工藝品燙金后，一般情況下不要求耐水洗性，對手感要求也不是很高，只是要求印制時易成膜，遮蓋力強的效果，特別是對深色布藝工藝品，既能把絨毛蓋住，再罩印時又容易堵平絨面布毛，達到后續工藝的要求，從而輕易將燙金紙轉

貼上去。所以在用樹脂生產布藝燙金漿時，需加入一定量的無機礦物質，增加遮蓋力，同時還必須保持低溫時能壓燙成功（壓燙溫度一般在30℃-45℃，能保持其它部位不上燙，保持布藝畫面的整潔度）。
2、紙藝燙金漿：主要選擇醋酸乙烯酯乳液或EVA乳液進行使用。這類乳液對紙藝的耐磨擦，附著力好，整體流平性，好特別適合用于紙上。在印刷或涂裝時，很好的解決了紙張表面上的張力問題及紙張流動性問題，使紙張上的燙金箔呈現出更加平整和富麗華貴的效果。