洗可穿整理要求真實案例分享
洗可穿整理要求經處理的織物有良好的干態防皺性和褶裥保持性及必要程度的濕態抗皺性。結合本廠實踐介紹其生產工藝如下：
1.織物前處理：
燒毛→退漿→煮煉→絲光→漂白→熱定型。盡量避免氯漂及煮布鍋工藝以免造成折皺及氯損。如必須氯漂，一定要脫氯干凈。樹脂整理前布面ｐＨ值為7。
2.樹脂整理：
浸漬樹脂→紅外及熱風預烘→焙烘→后處理。預烘應盡量避免樹脂泳移，焙烘前織物含潮率一般不低于7%，以保持纖維適度溶脹。焙烘可在打卷式或懸掛式焙烘機上進行。織物所受張力小，有助于增加尺寸穩定性。焙烘的最佳溫度與時間與催化劑體系有關，可參見下表：
為防止織物產生不愉快氣味，焙烘后可以用純堿溶液90℃洗滌除去。
3.本廠生產實踐
我廠生產32s/2×10s112×58純棉紗卡(外衣用)，4545/133100純棉府綢(用作中衣)及3036/6058純棉泡泡紗(兒童外衣或中衣)洗可穿整理產品在保證適當的折皺回彈性條件下，盡量降低游離甲醛和減少氯損，選擇了DMDHEU、SDP－1，FinishKVSI三種樹脂，并篩選出適當的催化劑、柔軟劑等助劑分別進行處理并取得了相當效果。
3.1.32s/2×10s112×58紗卡工藝
燒毛→大卷裝兩退一漂→絲光→染色→浸軋樹脂液(二浸二軋，軋余率75－80%、下同)→紅外線熱風預烘(出布含水率5－7%、下同)→松式焙烘（160－165℃）→松式水洗（Na2CO310g/L，90－95℃）
3.2.4545/133100純棉府綢工藝：
工藝同上。
3.3.3036/6058純棉印花泡泡紗工藝。
燒毛→平幅退煮漂→絲光→印花→拉幅→浸軋樹脂工作液→紅外線熱風預烘→軋泡→焙洪→水洗。
以上工藝的處方及測試指標如下表。
工藝處方
性能測試指標
注；強力測試用5×20cm樣
4.整理后質量改觀變化
紡織品經
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