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粗紗張力的控制與調整是紡織企業普遍關注的課題。粗紗張力測試與調整對于保證粗紗工序在大、中、小紗的紡紗過程中，減少粗紗意外牽伸、保證粗紗條干、控制重量不勻率、保持成形良好、改善粗紗的內在質量，提高后工序成紗質量具有重要意義。

1粗紗張力對成紗質量的影響保持一定的粗紗張力是紡紗工藝的必然要求，這是因為適當的粗紗張力有利于提高紗條纖維的伸直度和緊密度，并使卷繞成形緊密，容量增加。粗紗張力太小時就會造成前羅拉和錠翼間的紗條因松弛而斷頭，紗管卷繞松軟，形成爛紗；粗紗張力過大時，會引起纖維間相對滑移而使條干不勻和斷頭增加。

2粗紗張力的測試

粗紗的伸長率可用來間接反映紡紗張力。因為就正常而言，當粗紗捻度一定時,伸長率大則粗紗張力也大；伸長率小，粗紗張力也小。

對粗紗伸長率的測試，一般是以同一時間內，筒管上繞紗的實際長度與前羅拉輸出的計算長度之間的差值，與前羅拉輸出的計算長度之比的百分率表示。因前羅拉轉速較快，不易掌握開關車時問，故前羅拉輸出的計算長度，常以后羅拉所轉數通過傳動系統計算求得。伸長率的計算公式如下： E=(L1-L2)/L2 x 100% 式中：E為粗紗伸長率，L1為筒管上繞紗的實測長度，L2為同一時間內，前羅拉輸出的實測長度。用測長法檢驗的平均粗紗伸長率，一般要求控制在1％～2％（最大不超過2.5%），前后排之間，大、小紗之間的伸長率差異要求不大于1.5%超過范圍時，應予以調整。

3粗紗張力的控制

在粗紗機試紡或改換品種時，一般采取以下幾種措施對張力進行工藝調整：

(1)調整軸向卷繞密度：正常的粗紗軸向密度，應是小紗時相鄰紗圈之間留有0.5mm的縫隙，即用肉眼觀察，可在繞第一層紗時能隱約見到筒管表面為宜。軸向密度的大小，可調換升降齒輪，使卷繞稀密適宜。

(2)確定錐輪皮帶起始位置，調整紡紗張力。

(3)確定張力變換齒輪，調整大紗張力：張力變換齒輪決定的是錐輪皮帶移動量，即一落紗中各階段的卷