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1 棉針織物印花半制品的前處理1．1前處理工序 印花前，棉針織物需經煮練、漂白等前處理加工，以做好印花生產準備。 根據坯布的組織結構、加工質量要求及加工設備條件，可采用不同的前處理加工工藝。連續平幅練漂處理的半制品質量穩定、織物平整；煮布鍋煮練、繩狀連續漂白次之，經溢流染色機完成的練漂加工工藝，要注意避免缸與缸之間練漂與漂白加藍的差異。 棉針織物印花半制品要求煮練均勻、白度一致、毛效好、緯斜小、克重符合要求。因前處理加工不當而造成的疵病有煮練不透、漂白不勻、漂白破洞、緯斜嚴重和毛效差等，在印花加工時會因此造成批差、底色差異或色光萎暗、花斜布斜等，應予以重視。1．2前處理常見疵病1．2．1 毛效 毛效差會造成印花塊面著色不勻，嚴重時會有“露底”現象，或深度無法提升，批與批之間存在較大色差，印制深色大塊面時更應注意。產生毛效差的原因，除煮練不透外，主要原因往往是針織物前處理特有的柔軟工序中，柔軟劑選擇不當或用量過多，致使整理后的織物產生拒水性。故針織印花半制品在柔軟處理時，不能簡單套用漂白、染色針織物的柔軟整理工藝，應兼顧織物手感和印花效果及色牢度，慎重選擇柔軟劑，合理制定用量。對于某些印花后需再水洗或酶洗的產品，其印花前半制品進行柔軟處理，以水洗或酶洗為好，有利于印花的順利進行，并提高印花牢度。1．2．2織物克重 印花針織物成品克重是產品質量的重要指標之一，若超出過多，會增加生產成本，達不到客戶要求。因此，在保證成品克重的前提下，控制毛坯的克重十分重要。在前處理和印花加工過程中，織物受到一定張力后伸長，會造成針織物克重下降。有時印花前半制品克重不達標，要想在印花加工中加以彌補，其效果是很有限的。