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棉及其混紡針織物節(jié)能減排的前處理工藝經(jīng)試驗(yàn)研究，近年來(lái)在染廠推廣生產(chǎn)應(yīng)用取得顯著效果，節(jié)能減排的前處理工藝細(xì)分為4種，以滿足不同的染色加工要求： a．低溫生物精練酶前處理工藝，適于深色產(chǎn)品。 b．中溫生物精練酶前處理工藝，適于中色產(chǎn)品。 C．精練乳化滲透劑前處理工藝，適于深色產(chǎn)品。 d．非燒堿快速氧漂工藝，適于增白和淺色產(chǎn)品。1． 低溫生物精練酶前處理工藝I．I產(chǎn)品名稱：純棉及其混紡針織坯布(深色品種)I．2使用設(shè)備：溢流染色機(jī)I．3工藝流程：毛坯布一生物酶前處理一排液一進(jìn)水染色(深色品種)1．4處方： 滲透乳化凈洗劑0．5％～1％ 生物精練酶PTZ 1％ ’ 溫度 50～55℃ pH值 5～6 時(shí)間 40～45 rain 浴比 1：5～1：i01．5工藝機(jī)理分析 棉纖維中的共生物果膠物質(zhì)的含量約為0．9％～1．2％，其主要組成部分是果膠酶的衍生物，果膠酸的化學(xué)組成是Q—D半乳糖醛酸彼此以1．4苷鍵相聯(lián)的線型大分子，果膠質(zhì)中有部分果膠酸是以甲酯或ca鹽，Mg鹽的形成存在，所以其親水性比纖維素低，果膠中的羧基與纖維素大分子中的羥基以酯鍵結(jié)合在一起，封閉了纖維素中的羥基，使棉纖維的潤(rùn)濕性受到影響。果膠質(zhì)的存在使棉纖維的吸濕性降低。由于果膠質(zhì)位于纖維與蠟質(zhì)之間，因?yàn)橄?ldquo;膠水”一樣，將蠟質(zhì)黏合在纖維上，如果將果膠質(zhì)去除后，蠟質(zhì)與纖維的結(jié)合力降低，在滲透乳化凈洗劑的作用下，或隨染色后的高溫皂洗中可去除，同時(shí)在果膠質(zhì)去除時(shí)也有部分棉蠟質(zhì)被去除[1]。 生物精練酶的主要成分是果膠酶，果膠酶是能水解果膠酯的酶，包括酯酶和解聚酶。在前處理過程中首先果膠酶和果膠質(zhì)先生成復(fù)合物，進(jìn)而將之水解。這時(shí)，原先不溶性的果膠質(zhì)被分裂，脫離纖維，此時(shí)被水解的果膠質(zhì)具有分散性。這一過程將連續(xù)不斷地重復(fù)發(fā)生。果膠質(zhì)從纖維表面的初生細(xì)胞壁層溶解后，為滲透、乳化、凈洗

劑去除蠟質(zhì)提供了通道。生物酶前處理的工藝是分2步進(jìn)行的：酶作用和蠟質(zhì)的乳化去除。 果膠質(zhì)的去除率為堿精練的70％～80％[2]。1．6技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析1．6．1低溫生物酶的前處理，不會(huì)損傷纖維，織物不降強(qiáng)，失重率低，經(jīng)前處理后會(huì)形成布面的“天然外觀”，提高了外觀效果，產(chǎn)品檔次高，技術(shù)含量高。1．6．2前處理后織物手感柔軟、豐滿、有厚實(shí)感，布面比處理前紋路更清晰，光澤亮麗，徹底杜絕縫紉針洞現(xiàn)象，并在后工序柔軟中減少柔軟劑用量1／2～2／3以上。1．6．3該工藝適應(yīng)品種廣，對(duì)加工棉與氨綸絲交織、黏膠纖維、天絲、莫代爾、天然彩棉、棉絲、棉毛等產(chǎn)品很適宜。1．6．4工藝流程短，節(jié)能降耗，比堿氧傳統(tǒng)工藝可減少用水1／2～2／3，減少能耗(蒸汽，電)50％～70％以上，減少排放廢水中的COD、BOD50％以上，酶前處理后不需要中和，因?yàn)槊甘堑鞍踪|(zhì)，易被微生物分解，真正體現(xiàn)了節(jié)能減排。2． 中溫生物酶前處理工藝2．1產(chǎn)品名稱：純棉及其混紡針織布(中色品種)