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幾年來(lái)隨著亞麻產(chǎn)品國(guó)際、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求的增長(zhǎng)，受市場(chǎng)規(guī)律的調(diào)節(jié)作用，亞麻紡織業(yè)出現(xiàn)了蓬勃發(fā)展的大好局面。亞麻紡紗、織造工藝從摸索、完善，逐漸走向成熟，工藝技術(shù)水平有了長(zhǎng)足的發(fā)展，特別是與亞麻工藝、技術(shù)相配套的新型、高檔次設(shè)備的引進(jìn)，亞麻紗、亞麻布的產(chǎn)品質(zhì)量和檔次有了飛躍性的提高。粗紗煮漂一直沿用加柔軟劑工藝，收到了很好的效果.1.亞麻纖維的特性亞麻纖維屬于植物韌皮纖維，其主要成分為纖維素、半纖維素、木質(zhì)素、果膠、脂蠟質(zhì)及少量的無(wú)機(jī)物組成，歐洲進(jìn)口雨露麻的梳成麻化學(xué)成分為：纖維素72％～85％、木質(zhì)素3％～8％、半纖維素8％～20％、果膠1．4％～4％、脂蠟質(zhì)0．9％～2．1％。亞麻纖維中除纖維素以外均為雜質(zhì)，為了更好的提高亞麻纖維的可紡性、提高細(xì)紗質(zhì)量，通過(guò)粗紗的煮煉工藝去除雜質(zhì)。但亞麻單纖維長(zhǎng)度短，僅為10～26mm，不符合紡紗工藝要求，因此，亞麻紗為工藝要求的束纖維濕紡紗。為了保證獲得符合紡紗工藝要求的工藝?yán)w維，煮煉工藝確定的原則是：適當(dāng)去除粘連單纖維間的雜質(zhì)，以利于細(xì)紗牽伸，力求纖維獲得需要的色澤和毛細(xì)管效應(yīng)，盡量減少纖維束損傷和纖維損傷。為了達(dá)到工藝?yán)w維標(biāo)準(zhǔn)，滿足紡紗工藝要求，亞麻粗紗化學(xué)脫膠只能做半脫膠，脫去的雜質(zhì)主要是木質(zhì)素、果膠、油脂等。除油脂外其余的雜質(zhì)經(jīng)過(guò)高溫、氧化、還原作用后，雜質(zhì)軟化、膨化、溶解，一部分通過(guò)水洗沖洗掉；另一部分則吸附在纖維表面上，成為單纖維之間的膠連物質(zhì)，當(dāng)溫度逐步降低時(shí)，部分雜質(zhì)就聚縮形成膠合膜，所以紗線干燥后，紗線手感粗硬、發(fā)脆，直接影響紡紗性能。紗脆硬造成絡(luò)紗和織造摩擦阻力大、彈性差，影響絡(luò)紗效率、不利于織造高密織物。2.提高柔軟性的方法目前，增加紗柔軟性的方法有三種：(1)機(jī)械方法，使紗線柔軟，主要經(jīng)過(guò)柔布整理，把膠合膜破壞，原色布經(jīng)過(guò)柔布整理后，纖維的柔軟性就表現(xiàn)出來(lái)了。缺點(diǎn)是易引起紗線起毛。(2)提高紗的回潮，但提高紗回潮有一

定范圍，過(guò)大會(huì)引起紗發(fā)霉，且柔軟度改善不明顯，或者是在漿紗中加入油劑或柔軟劑。但上述方法只能對(duì)絡(luò)筒后的紗進(jìn)行作用，可以對(duì)織造起改善作用，絡(luò)紗工序仍然無(wú)改善。