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1. 棉紗線泛黃 一般筒染時煮漂合一，用燒堿和雙氧水(再加上穩定劑等助劑)處理。處理后，紗線帶堿，如僅用水沖洗，經常去堿不凈。一般可采用醋酸中札即HAe+NaOH：NaAe+H20。堿雖中和了，但醋酸鈉(NaAc)為強堿弱酸鹽，如果紗線中NaAe未洗凈，烘干后會引起紗線泛黃，甚至由于筒子內一中一外層含鹽不一，而造成筒子之間或筒子內外泛黃不一，因而必須將NaAc沖洗干凈，且洗水只能打自內向外的正循環。 如要進行增白，宜選用色光良好，對pH值穩定的增白劑，且用量適當(打好小樣)。如果一定要用對pn值敏感的增白劑，則應將筒子內各處pH值調節一致，如熒光增白劑過量也會發黃。 2. 貼近筒管芯的紗層泛黃或變色 由于筒子染色全過程，筒子紗成為處理液的“過濾器”，在練漂過程中從棉纖維上除下的雜質也在筒子卜被過濾再沉淀。如果不是整只筒子泛黃，而只是貼近筒管芯的紗層泛黃或變色，一般就不是上述pH值過高造成，而是雜質沉淀所致，如剩余的果膠質也會引起紗線泛黃。防止方法是在漂白配方中加入能有效去除紡紗時所加油劑和煮漂液中含雜物的洗滌劑，以及能消除懸浮雜質發生濾液沉淀的分散劑。 用熒光增白劑加白時要注意用量、PH值及進液時染浴循環方式。因為一般棉纖維熒光增白劑本身就是一種直接染料，與纖維間有親和力，而一般增白處理時溫度又不太高，所以勻染性不太好。如進料時采用正循環，根據前文的分析，將在筒子內層較多地被吸附上染，而熒光增白劑過量時是黃色，因而應采用反循環(由外向內)進料。 另外，如采用內吹式熱風烘干時，發生過烘也可能使貼近筒芯紗線發黃，并伴有紗線脆損。 3. 強力損失 一般是雙氧水漂白液中含有重金屬離子，如鐵、銅、鋅等催化雙氧水分解造成的強力損失，防止方法是使用具有螯合作用的雙氧水穩定劑。 另外加料順序不當，使H202處于對纖維降強區，也會造成強力損失。