1. 燒毛目的 棉纖維或合成纖維紡紗時,雖然經過加捻,仍有許多松散纖維露于紗線表面。在編織過程中,導紗器和織針對紗線摩擦,結果在針織物表面形成長短不一的絨毛層。這些絨毛的存在不僅影響織物表面的光潔度,容易沾染灰塵,而且可能會影響后續加工質量,如印花時不能印制清晰和精細花紋,茸毛落人染液中可能會影響染色質量。由于傳統上對針織物的外觀要求沒有機織物高,因此,針織物一般不進行燒毛。但自20世紀90年代以來,針織品高檔化已成趨勢,外觀上以外衣水平來衡量,同時消費者消費觀念的改變和消費水平的提高,紡織印染技術的進步為針織產品的中高檔化提供了市場和技術保障。高檔針織服裝面料布面光潔、紋路精細均勻、色澤純正、光澤亮麗、手感柔軟滑爽。是常規針織產品無法相比的。針織物燒毛、絲光和生物拋光整理是開發高檔針織產品的重要手段,目前已得到廣泛應用,甚至出現了先紗線燒毛、絲光,再坯布燒毛、絲光的“雙燒雙絲”產品。針織物燒毛在氣體燒毛機上進行,織物平幅迅速通過高溫火焰,織物表面的茸毛很快升溫燃燒,而布身比較緊密,升溫較慢,在升到著火點前已離開火焰,從而既燒去茸毛又不損傷織物。由于織物表面的絨毛被燒去,產品起球現象大為減輕,布面光潔度顯著提高,既改善了針織品的服用性能,又提高了產品的檔次。 2.燒毛設備 針織物的燒毛方式主要有圓筒子幅燒毛、圓筒筒狀燒毛和削幅平幅燒毛三種,相應的設備為圓筒平幅燒毛機、圓筒筒狀燒毛機和剖幅平幅燒毛機。有的圓筒平幅燒毛機也可以對剖幅平幅針織物進行燒毛,如英國Parex--5000型針織物燒毛機。圓筒子幅燒毛,織物的邊道要經過兩次燒毛,容易形成過燒現象(織物兩邊焦黃),特別是合成纖維混紡針織物,在染色時容易造成兩邊色深。圓筒筒狀燒毛沒有這一現象產生。針織物燒毛機主要是氣體燒毛機,熱源可采用城市煤氣、發生爐煤氣、液化石油氣,也有少數采用氣化汽油。采用氣化汽
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