紡織印染業所用的棉花，因來自不同產地而品質各異，很大部分棉花均受到不同程度的污染，含有大量的催化物質。印染業不可能將所有的棉花分級逐一進行前處理，因此，用單一簡便工藝，盡可能使用一個配方以獲得經濟、有效、穩定的前處理效果.針對紡織印染業使用的棉花原料無法逐一分級前處理的現象，巴斯夫（Basf）利用還原和氧化作用機理，提供專利的RedEx漂白工藝，以獲得經濟、有效、穩定的前處理效果。
該兩步法工藝，協同以RedEx助劑系統的還原萃取作用將織物預退煮，隨以比正常工藝更高的燒用量進行煮煉及漂白同步處理。RedEx助劑系統包含Lusynton 路順通Red 和路順通Ex兩個產品。
作用機理路順通Red是具有萃取作用和強還原力的液體還原劑，路順通Ex是具有螯合分散力和pH調節作用的萃取劑，為路順通Red提供配套補充功能。二個產品的原液和溶液穩定，可以自行計量。
路順通Red和Ex需以特定的比例同時使用，以達到最佳效果。此時，RedEx系統被激活，自動調節處理浴pH至5左右。50~100處理浴，可使助劑系統發揮最大功效，令棉花徹底預退煮。
實驗中，A燒杯的棕色溶液是含有大量Fe3+的氫氧化鐵沉淀的原始溶液；B燒杯是2g/l 路順通RED和6g/l 路順通EX，經過60℃和5分鐘實驗處理，沉淀已溶解，溶液已脫色。
RedEx系統的選擇性還原預萃取作用，令棉花得到十分有效的預退煮，尤其是徹底去除了催化物質和土金屬；RedEx系統的強還原作用將重金屬離子轉化成較低的氧化態，提高了重金屬鹽以及諸如氫氧化物、碳酸鹽及硅酸鹽的溶解度，更易被特別選擇優化的螯合劑所絡合。
工藝對比及優勢通常，為取得好的預退煮效果，需要退漿、預萃取(去離子)和煮煉，這樣才可確保好的氧漂效果和較低維損傷。傳統的工藝需要4步，而新的工藝僅需2步即可獲得與傳統4步法相當的效果。
RedEx漂白提供簡便、經濟、有效的前處理方法，使不同品質
預萃取工藝可以結合退漿，或單獨萃取煮煉，或在氧漂前的任何水洗槽中進行。
氧漂可在預萃取進行，可使用較大量的燒，而不會造成維的過渡損傷，漂白效果極佳，即使不進行氯漂，也可獲得非常高的白度。而對預染中深色的織物而言，可適當減少雙氧水的用量。
還原萃取將織物中的重金屬和其它雜質徹底去除，雙氧水的用量因此可以減少，而效果與傳統工藝一致，且織物損傷更少。
以全棉卡其布為原坯布（Berger 白度= 22.8, 聚合度 = 2230）進行處理實驗，退漿液用5 ml/l的Luzyme MT、5g/l的Kieralon?OLB konz./ OL conc及x g/l 萃取劑，在浸軋70℃/ 60秒、帶液率100%、室溫過夜處理及2x熱水洗條件下完成；漂白液用x ml/kg的35%H2O2、15g/kg純NaOH、8g/kg的Prestogen?D/ PL(10g/L)及3g/kg的Kieralon MFB/ F-LVB，在100%帶液率和100℃/10分鐘汽蒸條件下完成。標工藝為不用萃取劑的退漿+氧漂；RedEx漂白工藝為退漿（5ml/l Luzyme MT, 2g/l 路順通RED + 6g/l 路順通EX）+ 氧漂 。
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