棉布煮練的目的有兩個:一是使原布有良好的滲透性,便于后期加工和提供成品的穿著舒適性;二是去除織物上的棉籽殼,凈化織物表面
(1)對煮練的傳統(tǒng)認識是只有去除纖維素共生物(尤其是棉蠟)才能獲得良好的滲透性,因此采用高溫強堿的劇烈生產(chǎn)工藝。其實經(jīng)過實驗證明,脂蠟物質(zhì)和含氮物質(zhì)都對織物的吸水性關(guān)系不大,織物的吸水性取決于果膠質(zhì)的脫除程度。試驗人員用果膠酶作用于棉纖維后,發(fā)現(xiàn)織物的吸水性能可與加壓蒸煮法相媲美。
編者等人曾在實驗室用三種微生物所分泌的果膠酶做過同等的因此棉纖維的共生物去除應該是有選擇性的,沒有必要全部脫除。關(guān)于脂蠟對織物吸水性的影響,我們曾在工廠連續(xù)高溫堿煮過程中定時取樣,發(fā)現(xiàn)布上棉蠟含量和毛細管效應并無對應關(guān)系。見表4—7。
表4-7 微生物法與毛細管效應
| 分泌果膠酶的微生物 | 毛細管效應/cm·(30min)-1 | |
| 無漿布 | 有漿布 | |
| Bacillus Polymyxa | 8 | 6 |
| 6Aspergillus Niger | 13 | - |
| Guscarozaum Rhizopus | 11 | 9 |
因此棉纖維的共生物去除應該是有選擇性的,沒有必要全部脫除。關(guān)于脂蠟對織物吸水性的影響,我們曾在工廠連續(xù)高溫堿煮過程中定時取樣,發(fā)現(xiàn)布上棉蠟含量和毛細管效應并
表4-8 脂蠟與吸水性的關(guān)系
| 棉蠟含量/% | 0.36 | 0.25 | 0.28 | 0.21 | 0.32 | 0.21 | 0.24 | 0.24 |
| 0.18毛細管效應/cm·(30min)-1 | 11.5 | 3.5 | 3.1 | 7.3 | 12.4 | 12.7 | 12.1 | 14.0 |
棉纖維上的脂蠟存在形態(tài)并非人們所想象的呈膜包裹,影響水的滲透。其實它的存在有助于手感柔軟和耐磨性能良好。這種情況類似于亞氯酸鈉練漂,這種練漂去除棉脂少,一般僅30%左右。但是手感良好,吸水性能優(yōu)良。
(2)對棉籽殼的研究表明,連接各層之間的均為果膠質(zhì)。用10%酪酸和10%硝酸各半的混合液,在40℃下作用,可以將各層分離。五色細胞層與外色素之間連接薄弱,通過從原布上實地取樣統(tǒng)計,留在織物上的棉籽殼屑90%以上都只有外色素和表皮層兩層結(jié)構(gòu)。采用高溫強堿煮練后,實際上僅去除75%的棉籽殼,其余25%仍然存在表皮層和外色素層的棉籽殼,只是色素已不見。肉眼已無法辨別,也不
影響后面加工。
根據(jù)以上分析,生物煮練可以采用以果膠酶為主要反應劑,再輔以機械作用,如繩
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