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又稱練漂。是紡織品印染前的準備工作，因此又稱前處理或預處理。通過漂練可以使紡織品疵病減少，提高質量。漂練的工序及內容隨品種不同而有較大差異。 下面以棉布染整工程為例對漂練工序作一概略說明。棉布的漂練工序流程一般是：驗布→縫頭→燒毛→退漿→水洗→煮練→漂白→絲光。 驗布是對加工原料“坯布”進廠后作分批抽驗，核對品種、規格、長度、寬度等是否符合準備加工品種的要求，并對一些有礙染整的疵點加以修剪。 驗布后，將布翻入堆布車，拉出每匹布頭，注意正反面，并加以打印，便于加工過程中查考。縫頭是將很多匹坯布縫成一長列，便于連續染整加工。 燒毛是將坯布平幅快速通過燒毛機上的火焰或熾熱金屬板表面，燒去織物表面的茸毛，使織物表面光潔，有利于染色或印花工序的進行，退漿是用熱水浸漬、堿液、酸液或酵素等除去織造過程中所上的漿類，同時除去纖維中部分雜質，以利染料能很好滲透到纖維中去。 水洗是坯布退漿后，料已變為可溶性物質，再用水清洗干凈。煮練又稱精練，用稀燒堿液，有時加入適量的土耳其紅油、肥皂等，在高溫下和坯布循環接觸，除去織物上的油脂、蠟質、果膠質及蛋白質等，使織物變得純凈。 漂白是用化學和物理方法除去纖維中的色素，使纖維及其制品潔白晶瑩，有利印染時得到均勻而鮮艷的色澤。常用的漂白劑是次氯酸鈉和雙氧水等氧化劑。 絲光是將織物繃張和拉挺后，在低溫濃燒堿中浸漬，使織物表面產生一種象絲一樣的光澤。絲光亦能改善織物的物理化學性能，提高纖維強力和對染料的親和力。所以大部分棉印染布都要經過絲光處理。