影響減量率的幾個因素
a、滌綸絲的形狀及織物組織的影響
在相同減量條件下，有光圓形截面比消光多葉型截面更耐堿減量；變形絲的減量率超過未變形的。因此要根據單絲線密度及織物組織結構選擇適當減量時間和減量率，對滌綸長絲與加工絲交織的織物，對減量時間和減量率應嚴加控制。
b、預定形的影響
經定形的滌綸織物受燒堿腐蝕程度低于未經定形的，原因主要是定形促使纖維結晶度提高，減輕了纖維受腐蝕的程度。
c、堿處理溫度的影響
溫度會影響處理效果，溫度高，滌綸水解快，因此溫度越高，減量率也越高。
d、堿處理時間的影響
隨著時間的增加，受堿侵蝕程度也提高。若采用間歇式堿減量，則實際處理時間應不少于30min。
e、燒堿用量的影響
燒堿用量越大，減量率越高，但利用率下降。加入適當的促進劑，可節省燒堿用量。
f、促進劑的影響
加入促進劑，可起催化作用，能獲得較好效果，如SN、PAN。促進劑能迅速被吸附在纖維表面，沸煮時，少量促進劑甚至會進入纖維表層，因此可提高減量效率。但當用量達到一定濃度時，再增加促進劑用量，促進效果增加不明顯。
g、浴比的影響
若燒堿、促進劑用量不變，浴比增大，減量率下降。若燒堿、促進劑濃度不變，浴比加大，減量率也加大。
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