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高密府綢印花布前處理工序質(zhì)量控制?

純棉高密府綢產(chǎn)品因織縮大、含漿多，一般前處理生產(chǎn)工藝很難達(dá)到后工序生產(chǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，又因其密度高在印花過程中，色漿滲透較困難易產(chǎn)生溢漿或魚鱗斑現(xiàn)象，致使花型表面色花不勻，顏色泛白和輪廓不清晰等疵病。通過對(duì)傳統(tǒng)印花工藝的改進(jìn)，并對(duì)前處理工藝要點(diǎn)等作了簡(jiǎn)要分析，使生產(chǎn)后的產(chǎn)品明顯改善了半制品的質(zhì)量，有效地解決了印花疵病的問題，顯著提高了印制效果，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和檔次。

1、坯檢?

坯布檢驗(yàn)工序?qū)刂瞥善返纳睢㈤T幅、縮水率等尤顯重要。印染加工前務(wù)必要檢查所用坯布的產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批次等是否一致，以避免因不同生產(chǎn)廠家、不同配棉、不同紡織工藝條件等問題所造成印染加工后出現(xiàn)布面效果不一致等情況的發(fā)生。?

2、翻縫?

翻布時(shí)要注意品種規(guī)格和織物正反面的一致性且縫頭時(shí)要針密均勻，務(wù)必要做到織物的平、直、齊、牢。?

3、燒毛?

燒毛方式為兩正兩反，開車前要適當(dāng)調(diào)節(jié)刷毛輥與織物的摩擦以保證刷毛效果。火口、火焰要控制一致，保證藍(lán)色火焰并適當(dāng)調(diào)節(jié)火焰距織物的距離。車速要控制一致，一般為90～100m/min，保證燒毛光潔度達(dá)4級(jí)及以上。?

4、卷堆?

(1)工藝處方／(g.L??-1?)?

NaOH(100％) [WB] 35～40?

精練劑 [DW]8～10?

泡化堿(40°Be′) [DW] 5～6?

穩(wěn)定劑 [DW]4?

螯合劑 [DW]1～2?

H?2O?2(100％) [DW]13～15?

滲透劑 [DW]1～2?

(2)工藝條件?

采用多浸多軋，工作液溫度為40～50℃，軋余率為90％～100％，車速控制在40～50m/min，織物浸液打卷后務(wù)必用塑薄膜包嚴(yán)扎好，以防織物風(fēng)干。布軸轉(zhuǎn)速為8～10r／min不停轉(zhuǎn)，卷堆時(shí)間為18～20h，毛效為8～10cm／30min。

5、高效水洗?

織物卷堆完畢務(wù)必要先經(jīng)高溫(95℃以上)充分