李桂榮王志成高學敬孫全文0引言印染生產中的第一道工序——前處理工序,其目的是在不過度損傷纖維的前提下,盡可能地去除伸出布面的毛絨、漿料、果膠、木質素及色素等,以獲得穩定的、適當的毛效和白度,為其后的染色、印花、增白及后整理等工序提供優質的半成品。隨著我國印染機械和高效助劑的快速發展,前處理工序的冷軋堆——汽蒸練漂工藝日臻完善和成熟,它打破了傳統的退槳、煮練、漂白的老工藝,實現了低成本、高效益和清潔生產的社會要求,目前已為很多印染企業所采用。冷軋堆——汽蒸練漂工藝中的有關浸軋工作液設備、汽蒸練漂設備,在很多專業書刊上均有許多介紹,而關于堆置設備卻介紹甚少。1立項所謂堆置,即將軋完工作液并完成大卷裝的布軸,以5~6r/min的速度勻速轉動。過快,由于離心作用易造成內外層帶液不勻;過慢,則會產生工作液沉淀。我公司自上世紀九十年代初開始試采用該工藝,主要用于小批量的純棉混紡織物,所用的堆置設備是A字架附帶單臺減速電機傳動,如圖1所示,不僅能耗高,故障頻繁,而且由于工作液易導電,所以經常發生漏電跳閘現象,也增加了工作危險性。
也有的企業在堆置室外設有多機臺長軸集體傳動機構,布軸軸頭由十字聯軸節與長軸傳動連接。我公司權衡利弊,決定采用液壓傳動裝置來達到堆置目的。2原理與功能
如圖2所示:啟動電機3,液壓泵2開始工作,此時,系統無壓。當手動換向閥6動作時,系統建立壓力,調整溢流閥4至所需壓力,示數由壓力表5讀取。打開截止閥7,同時調節節流閥8,使液壓馬達9達到5~6r/min。液壓馬達為終端力矩輸出元件,它通過花鍵直接與布軸軸端聯接,帶動布軸轉動。如圖3所示。
3注意事項由于各企業的生產能力、紗支密度、每軸布的米數、帶液率等條件均有不同,所以液壓元件的參數設計、選用也不盡相同。公司為了生產的靈活,設置了三臺液壓站,每臺可帶
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