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摘要：目前由于市場的變化，消費者對商品的質量要求越來越高，在牛仔整理時，采用絲光工藝來提高牛仔布質量。牛仔布絲光使布面光澤，毛效、手感均有很大的改變。但由于牛仔布絲光整理時，產生了大量廢堿無法回收利用，造成了極大的浪費和環境污染，給社會、企業都帶來了負面影響。按照發改委2008年第十四號文件規定，為了規范印染行業建設，促進結構調整，保護環境，減少污染，實現印染行業可持續發展，根據國家有關法律和產業政策制定了棉型生產品為主的絲光工藝單位必需配備堿回收裝置。

關鍵字：絲光 堿回收系統 滲透劑 雜質 色度

一、傳統的廢堿處理方法（酸堿中和反應）

因燒堿排入污水中會使水的PH值增高，所以直排前需要采用大量的硫酸進行中和處理。1g/L的堿需要1.225g/L的濃硫酸進行中和，一臺絲光機產量在50000米/天時，產出45g/L廢堿液約90噸，需要濃硫酸4.8T進行中和。硫酸的市場價格約1000元/噸，每天約4800元硫酸加入污水中，浪費了大量的資金，并且產生了7T多的鹽，增加了污水生化處理的難度。

二、新型的廢堿處理方法（堿回收裝置）

PH 型擴容蒸發器（堿回收裝置），將廢堿進行濃縮再利用，廢堿的回收率可達到85%以上，減少了排放量，降低了污水PH值，充分響應了國家所倡導的“節能、降耗、增效、減排”的號召，同時還起到了環境保護的作用。牛仔布絲光后堿液中存在以下問題：

① 牛仔布絲光工藝是燒毛后即進行絲光，且在絲光過程的堿液中添加了約6%的滲透劑，造成了堿回收時起泡沫的原因。

② 絲光時產生大量的雜質掉在淡堿液中（如毛絨、棉條、漿料等），大量雜質和漿料是COD、BOD、SS等不達標的根源。

③ 由于漿染時的色度不牢固，使淡堿液帶有色度，影響了堿液濃縮后的回用效果。

由于上述三個問題：雜質、滲透劑、色度，給淡堿液回收帶來了很大的困難。

我公司是專業生產高效節能型堿回收裝置的企業，一直以

1 、工藝說明：

（1） 絲光機（①）產出廢堿液，通過水泵（②）送入淡堿儲罐（③）存放，淡堿儲罐裝有排污溢流管，儲存量在150 T左右為妥。存放時盡量到溢流管流出為止。

（2） 為了除去絲光后堿液中大于3mm的顆粒雜質，通過水泵（④）抽取淡堿儲罐中間段堿液送入全自動旋轉濾網過濾器（⑤）過濾。全自動旋轉濾網過濾器應按裝在堿回收平臺上，使過濾后的液體可自流進入浮上分離裝置（⑥），且能控制流量，不使淡堿液溢出。

（3） 經全自動旋轉濾網過濾器過濾后的堿液自流進入浮上分離裝置（⑥）。該裝置是將空氣壓縮成溶氣水與堿液混合，使廢堿液中含有大量的空氣，利用空氣上升的浮力，把廢液中的小顆粒雜質去除，同時也把沾在毛絨等雜質上的滲透劑一起帶走，減少了滲透劑對PH 型擴容蒸發器（⑧）加溫后起泡沫的影響。由于廢堿液中充入了溶氣水，固液分離后使廢堿液的顏色也大大降低了。如對色度有更高要求的，可適當加一些雙氧水和消泡劑，進行脫色及避免起泡。所以在牛仔絲光堿回收裝置中必須配備浮上分離裝置。