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煮布鍋煮練

煮布鍋是使用較早的一種間歇式煮練設(shè)備，目前已逐漸被較新型的煮練設(shè)備取代，但因煮練效果較好，仍被一些工廠用于純棉及維棉混紡織物的煮練。 棉印染廠煮布鍋多為立式，由直立的鐵質(zhì)圓筒形鍋、外加熱器、循環(huán)泵等組成. 鍋身是煮布鍋主體，一般高約3m，直徑約2.5m，鍋內(nèi)容布重量即是煮布鍋的容量，煮布鍋容量有2.5t、3t等多種。鍋內(nèi)上口裝有淋灑管，鍋底稍上處裝有鐵柵或花鐵板構(gòu)成的假底，假底上堆有卵石，煮練時(shí)織物堆積在卵石上，不與假底接觸，以免沾污鐵銹及堵塞假底孔隙，使練液能夠循環(huán)通暢。在假底與真底之間，裝有直接蒸汽管，為煮練開始時(shí)快速加熱用。鍋身上部裝有汽壓表、安全閥、排汽管，鍋身上側(cè)裝有液位指示管，鍋身下部還有排液管，并有與外循壞泵相連的循環(huán)管。外加熱器為列管式加熱器，加熱器內(nèi)有數(shù)十根鋼管，上下兩端分別與鍋身相通，鋼管內(nèi)流通煮練液，管外通蒸汽，對管內(nèi)煮練液間接加熱。外加熱器與鍋身的管路間裝有循環(huán)泵，使鍋內(nèi)煮練液強(qiáng)制循環(huán)。為保持鍋身溫度及防止散熱，鍋身及加熱器外壁都用石棉包扎保溫。織物煮練時(shí)，練液通過布層流至鍋底，由循環(huán)泵抽出送經(jīng)外加熱器，再通過鍋口的淋灑管噴入鍋內(nèi)，透過堆積鍋內(nèi)的織物，重復(fù)循環(huán)至煮練過程完成。 煮布鍋煮練的工藝流程如下：軋堿→進(jìn)鍋堆布→煮練→水洗→出布。 軋堿可以使燒堿煮練液浸透織物內(nèi)部，軋堿液中燒堿濃度一般是：薄織物8～1Og/L、厚織物12～15g/L，水玻璃、亞硫酸氫鈉、磷酸三鈉、表面活性劑等適量。進(jìn)鍋堆布可用兩人同時(shí)操作雙頭進(jìn)布，或用自動甩布器堆布，堆布應(yīng)均勻，疏密合適，不可松緊不一，造成練液短路，使煮練不勻。預(yù)先配制好的練液伴同堆布過程同時(shí)進(jìn)鍋。堆布完畢，練液加夠浴比為，1:3～4，在布堆表面蓋上麻布，壓以重物，防止織物在煮練液中上浮以及練液循環(huán)時(shí)織物糾纏打結(jié)，造成出布困難。然后將鍋蓋擰緊密閉，開始煮練，經(jīng)過