金 鐘,金 盛,盧 強
隨著環境問題的日益突出，以太湖藍藻爆發為開端，全國范圍內展開了環保風暴，對大量采用傳統染色工藝及染色設備的印染企業產生巨大的沖擊。從2007年起：染料、助劑、排污費用的提高，導致面料生產成本的增加，人民幣貶值，客戶對品質要求日趨高標準，都使面料的銷售利潤大幅降低。傳統的溢流染色機逐漸暴露出許多先天不足，如：染化料消耗大、排污量大、能耗高等不可改善的缺點；尤其是染液排放量大，嚴重破壞了生態環境，增加了印染企業的運營成本。江蘇博森機械制造有限公司根據市場的需求，本著高效與節能環保的原則，經過長時間的摸索試驗，比對梭織面料與針織面料的不同特點以及不同染色工藝，設計開發出了新型的、適用面更廣的高溫/常溫氣流染色機。該機在調研、設計過程中，筆者是主要參與者，并一直參與設備在染廠的調試與使用，因此對氣流染色機的性能有較好的了解。氣流染色機無論在染色的穩定性、適應性、勻染性，還是生產成本和節能環保等方面，均具有極大的優勢，被譽為是21世紀綠色環保型染色機械，其具有諸多優點：(1) 自動化程度高，便于操作和管理，一次成功率高，重現性好。(2) 浴比小，棉針織物染色浴比為1：4，每噸布（深色）平均耗水少于45噸，與常規溢流染色機相比，可節約用水50%以上，染料15%~45%，助劑40%~60%，蒸汽60%以上。(3) 氣流染色時，依靠循環風機的高速氣流輸送織物，在空氣的作用下，織物呈鼓泡狀。因此，織物在染色過程中不易產生折皺。可賦予一些高檔面料特殊的風格，且手感蓬松柔軟，懸垂性好。(4) 適應性強，可以染規格為80~600g/m2的布。
氣流染色機基本原理在氣流染色機中，織物依靠循環風機產生的高壓氣流來驅動，其運行速度可根據工藝要求由風量來控制。織物與染液接觸交換的方式有兩種：一種是染液通過循環泵，在經過特殊噴嘴，形成顆粒細小的霧狀，織物在噴嘴處接受霧化狀的染液，同時又受
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