夏建明,何照興,傅紅萍,余春霞
滌綸纖維堿性染色是采用耐堿性分散染料及配合專用染色助劑進(jìn)行染色的一種新型染色方法，是染色工藝發(fā)展的新趨勢(shì)． 以往分散染料染色時(shí)產(chǎn)生的低聚物大量附著在纖維表面，使纖維變得粗糙，摩擦系數(shù)增大，從而影響纖維性能及外觀質(zhì)量，如會(huì)造成染斑、色點(diǎn)、染花、色澤變化、手感影響等，也會(huì)影響以后的加工過(guò)程，因此很難獲得高品質(zhì)的產(chǎn)品．另外，在酸性條件下染色時(shí)，所產(chǎn)生的大量油狀低聚物也牢固地附著在高溫高壓機(jī)內(nèi)壁及管道中，這樣就增加了缸體清潔的難度．近年來(lái)，雖然各種清缸劑不斷被開(kāi)發(fā)利用，但其對(duì)低聚物的清洗并不理想，而堿性染色能夠克服酸性染色的這一弊病，能有效地解決這個(gè)難題，使纖維染色后的性能及外觀質(zhì)量大大提高．T／C混紡織物在酸性條件下進(jìn)行滌綸染色，酸對(duì)棉長(zhǎng)時(shí)間的作用，強(qiáng)力也會(huì)損傷、手感明顯下降；傳統(tǒng)的T／C混紡織物染整工藝是：漂底→分散染料染滌綸(酸性條件下)→還原清洗→套染棉(當(dāng)然對(duì)于一些如黑色、藏青色、棗紅色等顏色深而發(fā)暗的織物，可以直接毛坯染色，不需要事先漂底)，工藝時(shí)間長(zhǎng)，水、電、人工等成本高． 棉纖維的漂底是需要在堿性條件下進(jìn)行，且需要雙氧水；而傳統(tǒng)的滌綸纖維染色需要在酸性條件下進(jìn)行，滌綸染色染浴和棉纖維漂底染浴兩者pH上存在著矛盾． 我們的想法：(1)通過(guò)篩選分散染料，選擇那些能在堿性條件下染色的分散染料(能適應(yīng)在pH≈10條件下染色的分散染料)來(lái)染色，解決酸性條件染色的缺點(diǎn)；同時(shí)在滌綸染色中加入雙氧水(要求分散染料耐雙氧水)，做到滌綸纖維染色和棉纖維漂底在一浴一步法中進(jìn)行；(2)開(kāi)發(fā)合成結(jié)構(gòu)獨(dú)特的染料水解防止劑、染料氧化防止劑與獨(dú)特設(shè)計(jì)的pH保證體系，再與輔助用劑等復(fù)合，合成T／C混紡織物練漂、堿性染色一浴一步法助劑，以保證分散染料在堿性穩(wěn)定的狀態(tài)中不水解而且色光穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)堿性染色；(3)分散染料堿性染色所用設(shè)
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