王佩軍,劉彤昕,李俊杏
1前言 活性染料是棉纖維染色最常用的染料，通過共價鍵與棉纖維結合，織物染色牢度優良?；钚匀玖系慕Y構、染色工藝、染色設備、未染色織物的半成品質量和后整理工藝等直接影響織物的染色牢度。活性染料染色的織物從理論上講，活性染料與纖維形成的共價鍵是相當堅牢的，好像不存在染色牢度的問題。實質上，因為染料的未反應物及水解物不可能從織物上洗盡，這部分染料就會掉色，同時，染物上的共價鍵也會水解斷鍵，所以為了防止織物上的染料的掉色，就需要用固色劑固色。尤其是若織物的顏色較深或客戶對牢度的要求較高，一般都需要采用固色劑進行固色處理。 織物染色后洗滌工藝不合理、水洗、皂洗不充分，水解染料和未固著染料去除不充分，甚至使已與纖維鍵合的染料水解斷鍵，造成染料從纖維上脫落，導致染色織物色牢度差。從節能降耗、節能減排考慮，染色織物經一道或兩道高溫皂煮后，進行固色處理來提高其染色牢度。 活性染料的固色劑從化學結構上分為脂肪族季銨鹽衍生物、雙氰胺與甲醛的縮合物(以固色劑Y為代表)、多胺類縮合物和反應性陽離子類化合物。按環保要求分為含甲醛和無甲醛兩類固色劑。由于客戶對環保的要求越來越高，無甲醛的固色劑的需求越來越多，固色劑Y已經逐漸退出了市場，各種新的固色劑層出不窮。為了滿足客戶要求的更高的皂洗沾色和水浸牢度，我們采用新的工藝合成了無甲醛固色劑GD-80，并在針織和毛巾行業進行了應用。 固色劑GD-80屬于陽離子型，不含游離甲醛，不刺激皮膚，是環保型固色劑，符合生態紡織品的要求。能提高織物的各項染色牢度，包括皂洗、熨燙、干摩、濕摩和水泡等色牢度，效果優良，更對皂洗沾色牢度有了大的提高。2固色機理 可以提高活性織物染色牢度的固色劑的固色機理一般有如下作用：
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