繆毓鎮 一概述 隨著能源、環保問題越來越受到社會的廣泛關注。氣流染色已成為當今針織物染色的重要議題.氣流染色的各種優點已被越來越多的印染企業接受。 氣流染色的主要優點體現在: 1.自動化程度高,便于員工操作,便于管理,一次成功率高,重現性好; 2.染色浴比小,棉針織物染色浴比為1:3.5~4,節能明顯。與常規溢流染色機相比,平均每噸布耗水為60噸以下,可節約60%以上的用水,染料可節省5~10%,助劑節省40—60%,蒸汽可節省60%以上。 3.織物在機器中運轉是依靠循環風機的高速氣流進行驅動。在空氣瞬間壓力下,織物鼓泡。因此在染色過程中,不易產生折縐。對一些高檔面料,會產生一些特殊風格手感蓬松柔軟,懸垂性好。 4.適應性強,可以染60~600g/m2的布,特別適合棉布。 二基本原理 在氣流染色機中織物依靠循環風機產生的高壓氣流驅動,運行的速度由風量根據工藝要求來控制。 織物與染液的接觸交換有二種方式: 一種是染液通過循環泵,在經過特殊噴嘴。形成顆粒細小的霧化狀。與高速空氣流同時在噴嘴中施加到織物上,織物在噴嘴處一方面接受了霧化狀的染液。一方面又受到高速空氣施加的驅動壓力。 另一種是織物先經過染液噴嘴。在這里染液僅以緩流方式施加到織物上。但不會驅動織物,然后織物經過一導布輥,進入第二道氣流噴嘴,在氣流噴嘴中,高速空氣流不僅牽動織物運行,同時對織物表面染液進行壓力擴散。無論哪一種方式,織物只是攜帶染液,而不會浸潤在染液中,織物上多余的染液會通過旁路流到染槽底部.攜帶著染液的織物整齊地折疊狀堆積在槽體中部涂有聚四氟乙烯的導輥或導帶上緩緩前進。 無論是哪一種方式。染液在高速空氣流瞬間壓力下都會均勻而充分地向纖維界面擴散滲透,這種效果在溢流染色機中是無法達到的。 在氣流染色中,溫度是由循環染液來傳遞的,由于染液量小,染液的溫度與表觀溫度非常接近。由于循環頻率高,無論是升
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