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楚云榮

優(yōu)化工藝，采取節(jié)水、節(jié)電、節(jié)約蒸汽工藝流程改造是當(dāng)務(wù)之急。如染色采取冷軋堆、濕短蒸活性染料染色工藝，節(jié)約效果明顯。下面對(duì)三種工藝進(jìn)行對(duì)比分析。1染色工藝分析1．1織物及用料織物：c40×40，1 10x90，285cm。染料及助劑：活性染料紅、黃、藍(lán)，尿素，滲透劑，元明粉，純堿，燒堿，螯合分散劑，防泳移劑。1．2連續(xù)熱溶染色1．2．1染色工藝熱溶打底機(jī)丁藝處方(g／L)：活性染料X：尿素 10～30；防泳移劑 10-40；滲透劑 0．5～1。顯色皂洗機(jī)工藝處方(g／L)：元明粉 200；純堿 20～30；燒堿 0～3；螯合分散劑 O．5～1。1．2．2工藝流程浸軋染液(三浸一軋，軋余率50％～60％)→紅外線(xiàn)預(yù)烘→烘室烘干(70～90℃)→烘筒烘干→浸軋固色液(二浸一軋，軋余率95％～100％)→汽蒸(102℃±1℃60～90s)→水洗→皂洗→水洗→烘干。1．3冷軋堆染色1．3．1染色工藝?yán)滠埗讶旧に囂幏?g／L)：活性染料X；尿素 10～30；滲透劑 1～2；32．5％燒堿 Y；硅酸鈉 5～30。1．3．2工藝流程浸軋染液(二浸一軋，軋余率70％～80％)→打卷(25～50℃)→堆置(4-20h)→水洗→皂洗→水洗→烘干。1．4濕短蒸染色