作者：李曉健 任進和 于光山東德棉股份有限公司 山東 德州
近十年來，印染行業規模的擴大使得印染工業在全國各行業中水耗量占第二位，其中紗線筒子染色水耗競高達200～500：1。這種發展趁勢必然要求 我們紗線行業從節水做起，而染紗節水的重點在于減少浴比，經過我們不斷研究試驗，采用半浴法染色取得顯著成效。
1、半浴法染色的具體做法1．1半浴法染色產生的背景色織品種的特點是批量少、品種多，在染色過程中經常會遇到染紗實際重量與染色機的染紗能力不一致的情況，浴比較大，影響染料的吸固率，造成水、電、汽、染料和助劑的浪費。大浴比還造成工藝員符樣困難，影響染色一次命中率。減少染色浴比是降低染色成本、提高染色質量的有效途徑。針對以上情況，結合染紗車間染色設備的功能，通過查閱資料和咨詢染色專家，對筒子(經軸)染色采用了半浴法，并取得了成功。1．2半浴法染色的具體做法原染色方法：筒子(經軸)染色采取傳統工藝，滿缸染色，即染液要覆蓋在經軸之上，泵循環采用正、反循環方式，染色浴比較大，造成水、電、汽、染料、助劑的浪費。現在染色方法：采用半浴法染色，將染缸水位減少原來的40％，筒子(經軸)不完全浸泡在染液中，泵循環全部采用正循環，降低浴比，節約用水量，減少電、汽、染料和助劑的使用量。2、半浴法染色工藝2．1設備及用紗松筒設備：HS-101松筒機；染紗設備：德國THIES染色機。紗線：JCl4.6tex。2．2染色工藝2．2．1前處理
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