五彩繽紛紡織品，由印染廠加工生產所得。加工生產中，離不開起初階段——仿色打樣。要生產產品新、色光艷、明亮、和諧、雅觀均一的紡織品，快速而準確地投入大生產，仿色技術人員必須掌握染化料性能，并且在仿色工作中不斷積累經驗和知識。在此對怎樣重視仿色打樣，提高仿色成功率作一探討。一、客戶樣(標準樣)審查 具體要求有：(1)色光評級光源：標準燈箱、D 65光源、自然光(采用北面光源)。(2)織物組織規格。 (3)染色牢度(物理指標)。 (4)后整理(特殊要求)。 通過審查客戶樣，統一認定半制品的質量，如絲光布還是不絲光布，磨毛布還是不磨毛布，本白布還是漂白布，前定型布還是后定型布。為取得最佳的染色重現性，化驗室配色時應采用基本前處理的織物——今后大生產的織物。成品染色牢度要求有：皂洗、摩擦、日曬、耐氯、耐汗漬、耐干洗、耐升華、耐熨燙等。后整理要求有：柔軟、防水、防菌、阻燃、抗紫外線等。根據客戶要求選擇合適染化料、織物和助劑，并制定生產工藝。二、生產工藝，設備 根據大生產不同工藝設備，如大生產用軋染還是浸染，是液流噴射染色，還是平缸卷染色，打樣都要按照大生產工藝設備而進行不同選擇，要正確選用染化料及助劑。打樣條件或染色工藝條件不同，使用的染料和助劑也不同。確定了工藝流程、工藝條件，中途不宜改變。三、染化料選擇 根據客戶標準樣，對染色深度、色光艷度以及染色牢度的要求，認真選用染料。如染深濃色澤，要選用高力份，高提深性，高濕摩擦牢度的染料；染淺淡色澤，要選用高勻染性，高日曬牢度的染料。客戶對氯漂牢度有要求的，要選用耐氯染料；客戶對干洗牢度有要求的，要選用耐有機溶劑的染料。對混紡交織物染色，尤其是染閃白或閃色品種時，就必須選用相互沾污性小的染料。 浸染與軋染有區別，浸染要選用反應快，上染率高的染料，軋染要選用直接性低，勻染性好和染液較穩定的染料
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