麻織物噴射溢流染色工藝探討麻織物透氣性好，穿著涼爽，因其特有的手感風格而被廣泛用于襯衣、西服、休閑面料等領域。但是，麻織物也有許多不足之處，如手感糙硬、彈性差、易皺、刺癢、縮水率高和尺寸穩定性差等。如果將差別化纖維和噴射式溢流加工方式應用到麻織物加工中，則能充分發揮麻織物的優點，改善或克服其缺點。 益陽苧麻紡織印染廠印染分廠在制訂麻織物的染整加工工藝時，盡量采用了噴射式溢流染色機加工的方式。比如42N／2T／R織物的精練（松弛）、堿減量，生物酶處理、染色等工序，盡管前處理采用了退漿、漂白、半絲光等緊式加工，但其后的工序中織物通過溢流機噴射水流的沖擊、搓揉，完全使得被壓緊了的經緯交織點松動、活絡，恢復其柔軟的手感。然而，對于麻織物來說，操作過程中如果稍不注意仍會出現堵布、色花和麻露白等問題。 解決麻織物在噴射式溢流機中的堵布問題，可通過主循環泵前面的三個回流閥及選用大小合適的噴嘴來實現。但是對于350g／m2以上的純麻織物在噴射溢流機中運行不暢的問題，單靠操作上調節是解決不了的，還得靠設備制造廠家根據麻織物特點對機器進行改進。建議：（1）增加染槽的傾斜度；（2）加大水流的推力；（3）解決因麻織物剛性大機器易對其造成擦傷的問題。 噴射式溢流機對麻織物加工所使用的染化助劑部分可造成機器的沾污和織物的反沾污。如活性染料、還原染料、纖維素酶、柔軟劑等，有些沾污是化學方法難以去除的，只有采用大液量拖缸的方式才能將缸內壁清理干凈。拖缸布采用較厚的滌綸白織物為宜。 除了要合理制訂工藝外，麻織物的排缸量比機械原設計的容布量少20％～25％，織物在機內的循環周期控制在2min左右可有效減少色花現象。 苧麻纖維的品質、麻脫膠的質量以及滌綸齊聚物對麻的染色性能影響甚大，生產中考慮改善麻的染色性能和去除齊聚物必須在不增加太多成本和工序又切實可行的條件下采取的措施就是熱堿變性。因堿可回收利用
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