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棉織物染色邊中色差的成因及預(yù)防 紀(jì)建成(江蘇高爾登印染有限公司，江蘇常州213023) 摘要：從半制品邊中自度、毛效、pH值、回潮率，染色工藝、設(shè)備選取和工藝管理等方面分析了棉織物染色 邊中色差產(chǎn)生的原因，并提出了相應(yīng)的預(yù)防措施。 關(guān)鍵詞：染色；色差；棉織物 棉梭織物連續(xù)軋染的邊中色差問題，一直困擾著廣大印染工作者。染色邊中色差不僅指邊中深淺差異，更指色相差異。目前，出口染色產(chǎn)品的左中右色差標(biāo)準(zhǔn)要求在4～5級(jí)以上，遠(yuǎn)高于我國國標(biāo)。對(duì)此，如何預(yù)防和控制，已成為亟需印染工作者解決的一個(gè)重要課題。筆者根據(jù)數(shù)十年染色生產(chǎn)實(shí)踐，簡(jiǎn)要介紹印染生產(chǎn)過程中邊中色差的成因及預(yù)防。l 邊中色差的成因及預(yù)防 邊中色差的形成，與半制品的質(zhì)量和染色工藝密切相關(guān)。1．1半制品的質(zhì)量問題及預(yù)防1．1．1 半制品的質(zhì)量問題 (1)若前處理織物退漿不盡、煮練不透、染前真毛效(充分洗去織物上表面活性劑之后的毛效)小于8 cm／30 min，未能達(dá)到染色需要，則用該半制品染色極易產(chǎn)生邊中色差，本光半制品、高支高密織物更甚。 (2)因絲光軋堿輥中間磨損，致使絲光落布布面帶堿，且落布后未及時(shí)染色；織物在運(yùn)布箱存放時(shí)中間熱、布邊冷；布中間比布邊吸濕含潮率高；布中間pH值高，布邊吸收碳酸氣，pH值低。若用此半制品染色，不但易造成邊中色差，而且易形成染色無規(guī)則、折痕等染疵，冬季、雨季更易產(chǎn)生。 (3)使用平幅單層、雙層履帶箱煮練織物時(shí)，織物兩邊蒸汽壓力和溫度高于布中，造成織物邊中煮練效果差異。對(duì)于后續(xù)加工不采取絲光工藝的燈芯絨織物和部分麻類織物，極易產(chǎn)生邊中色差。蒸箱若采用一邊進(jìn)汽方式，則易產(chǎn)生左右色差。 (4)前處理180 Olll門幅時(shí)，設(shè)備主要軋輥(冷堆末格、煮練軋堿輥)采用了MH-57l平洗小直徑軋輥，兩邊施壓后中間易產(chǎn)生撓度，織物經(jīng)此軋壓后中間帶液遠(yuǎn)多于兩邊；另外，若主要軋輥未定期檢修保養(yǎng)，軋輥中間磨損，則中間