環(huán)保染色新工藝
上海進行了一項染料新工藝試生產(chǎn)，高溫高壓雙管式噴射染色機上，在其染液循環(huán)管路上添裝了一個可開啟和關(guān)閉的輔助裝置后，進行了具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的微膠囊分散染料染色新工藝首次試生產(chǎn)。此項新工藝由東華大學，上海林邦環(huán)保技術(shù)公司，常州漢斯化學品公司，江西華園機電公司合作研發(fā)，已獲四項國家發(fā)明專利和一項國家發(fā)明金獎。
新染色工藝的基本原理，是利用微膠囊優(yōu)良的緩釋功能與分散染料極小的溶解度（約為酸性和直接染料的萬分之一）組成染料供應(yīng)源，使溶解成單分子狀態(tài)的染料，在滌綸纖維表面吸附，擴散和染著，從而實現(xiàn)均勻染色，表面的浮色極少，不必還原清洗、皂洗和水洗，與傳統(tǒng)染色需后處理形成鮮明的對比。傳統(tǒng)染色工藝的染浴中，除分散染料已有大量分散劑外，另需添加分散劑、勻染料等助劑，使水中溶解度極小的分散染料在染浴中形成染料膠囊，以利滌綸纖維的吸附、擴散和染著，由此可能產(chǎn)生表面染色不勻，以及表面吸附染料量較多等問題，故染色后需經(jīng)充分后處理除去浮色保證染色牢度(皂洗和摩擦)。
試生產(chǎn)時，半制品進缸，微膠囊分散染料用水攪勻后倒入輔助裝置，并添加少量冰醋酸，接著按傳統(tǒng)染色工藝升溫開始染色，升溫至130℃保溫30分鐘，然后關(guān)閉輔助裝置通路，繼續(xù)保溫運行20分鐘，冷卻后出缸。
經(jīng)測試，染色滌綸織物色澤均勻，主要染色牢度均達到或優(yōu)于常規(guī)工藝。染色廢水（高溫時取）有輕微色度，冷卻后色度明顯降低，靜置12小時經(jīng)過濾后，目測呈無色（按染料的λmax測定不出染料含量）。以致染色廢水經(jīng)適當處理全部可回用。同時，新染色工藝又省去了還原清洗、皂洗、熱水洗和冷水洗幾個后處理工序，可節(jié)約大量的染色后處理用水。
實施此項新工藝對保護環(huán)境和經(jīng)濟價值的意義重大。微膠囊分散染料不含任何助劑，其染色水經(jīng)簡單處理可全部回用，染色過程中毋需后處理工序，可以說無污水排放，是環(huán)境友好的清潔生產(chǎn)工藝之一。整個染色過程可縮短1/3~1
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