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織物色差原因及解決方法(一)錦綸是一種疏水性纖維,纖維上含有氨基和羧基[1],可以用分散染料、酸性染料,特別是弱酸性染料染色。其染色具有上染速率快、竭染率高的特點,但由于紡絲工藝規格的不同,造成纖維結構差異很大,引起上染性能差別較大,容易產生色差。因此,如果制訂小樣工藝時稍有疏忽,就有可能造成上染不勻,產生色差、色漬、色點、深淺邊、條花、色不符樣和染色牢度差等疵病。所以,錦綸染色時,小樣人員一定要制訂合理的染色工藝,并嚴格把關全程工藝,以降低次品率,減輕大生產壓力。 筆者通過十多年對錦綸染色打樣工作的實踐,總結錦綸染色常見疵病,以及預防和技術補救的方法。 　2 常見疵病及預防和補救措施 　2.1 競染造成色花和色不符樣 　這是由于染化料選擇不當引起的。錦綸的染色飽和值很低,因此在拼染濃色時,不同染料間的競染就顯得很突出。如果選用的染料在上染率和親和力方面差異較大時,在不同的染色時間內,纖維染得的色澤就會大不相同,造成大小樣色差及重演性差。 　預防及補救措施是選擇上染曲線及親和力相似、配伍性好,以及適合生產機臺的染化料系列。要求打樣人員要全面掌握各類染料的染色性能,選擇染化料時,要綜合考慮染料的上染率、上染曲線、勻染性、色牢度性能,以及對溫度和勻染劑的敏感性等因素。 　2.1.1 充分考慮染料的配伍性 　使用幾種染料拼染時,要選用合適的染料,且控制好染料用量。一般應盡量選擇同一公司的同一系列染料,即使不得不選用不同公司的染料相拼,也應盡量選擇上染曲線相似、始染溫度近似,以及對溫度和勻染劑敏感性相似的染料,盡量避免發生競染。 　2.1.2 注意染料大小樣競染中的差異 　有些染料在小樣染色時競染并不明顯,但在大生產中就完全暴露出來了。例如,在生產湖綠色和孔雀藍時,若選用酸性翠藍和酸性黃相拼,就出現類似的問題。這是由于酸性翠藍的分子結構大,與酸性黃上染曲線相差很大,因而引起競染。若

改用酸性翠籃與帶黃光的酸性綠相拼,就基本解決了競染問題。 　2.1.3 注意機臺對染料的適應性 　染機有噴射、經軸和卷染機等。噴射染色機中染液與織物接觸充分,勻染性好,產品手感豐滿,且重現性好,缸差小,但其耐濕處理牢度相對較差。可選用牢度好,但勻染性略差的弱酸性染料或1∶2金屬絡合酸性染料進行染色。經軸染色機的產品門幅控制簡便,固色容易,但易出現深淺層和頭尾色差等問題。可選用勻染性好而牢度略差的染料,并略提高勻染劑的用量,染色后再加強固色。 　2.2 工藝不合理造成的疵病 　錦綸染色對工藝要求極高。工藝條件是影響染色產品色光和勻染性的重要因素,如溫度、浴比、ｐＨ值等,都會影響產品的質量。不合理的工藝容易產生勻染差、色花、色柳、色差、牢度差等病疵。 　2.2.1 控制始染溫度及升溫速率 　溫度是控制上染的重要因素。溫度的高低,會影響纖維的膨化程度、染料的性能(溶解性、分散性、上染率、色光等)以及助劑性能的發揮。錦綸是熱塑性纖維,溫度低時上染速率很慢,溫度超過50℃,纖維的溶脹隨溫度升高而不斷增加。 　溫度對染料上染速率的影響還因染料的不同而有所不同,勻染性染料的上染速率隨溫度升高而逐漸增加;耐縮絨染料的上染率要在染浴溫度高于60℃以后才開始隨溫度的升高而迅速增加。特別在65～85℃的溫度范圍內,控制升溫速率是錦綸染色成敗的關鍵,若控制不當,就會造成上色快、移染性差,易花難回修的問題。若采用耐縮絨染料染錦綸時,始染溫度應為室溫,在65～85℃溫度段,嚴格控制升溫速率1℃ｍｉｎ左右,并加入勻染劑,采取階梯升溫辦法;然后升溫至95～98℃,保溫45～60ｍｉｎ。另外,這種纖維的染色性能還隨染色前所受到的熱處理條件而變化,經干熱定形后的纖維上染速率顯著下降。