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使用活性染料進行染色，其染色過程可分段如下：(1)經由染色浴纖維對染料的吸著(2)移染與擴散(3)與纖維的反應染料的吸著性受到染料的親和力、鹽添加量、染色溫度所左右：活性染料的親和力可分為高、中、低三類，但是鹽一旦不存在，其親和力就非常低，所以借著改變鹽類的添加量、添加方法，能夠調節活性染料的吸著。而且溫度一旦上升，活性染料的親和力就會降低，但移染性則提高。活性染料的反應速度，會因使用堿的種類和量及染色溫度而受到影響，然而在染色浴中如果沒有堿的話，則完全無法引起反應(中性的活性染料除外)。染色浴中的堿度越高反應速度就越快，因此借著慢慢添加堿劑，或是進行分次添加，慢慢增強染色浴中的堿度，可以達到控制反應速度的效果。此外，影響反應速度的另一項因素是溫度。在堿存在的狀態下，溫度一旦上升，則反應速度也隨之顯著地提高。但是，染浴的堿度和染色溫度如果變得過高，則不僅是與染料及纖維的反應，連與水的反應也會變快，致使染料的加水分解比例增多，而造成不對色與不經濟情況。另易形成不均染原因有：染料對纖維之移動過快及因纖維的膨潤不當所致。因此，需綜合考慮溫度和流量的關系，溫度和染料上色率的關系，被染物的種類等，來設定最適當的染色條件。3．2 染料選擇染料影響染色結果最重要的因素有：(I)染料標準化不佳(2)染料溶解度不足(3)染料兼容性不佳(4)染料對色參變量的敏感度(5)染色法不當3．3 選用染料基本標準(1)染料濃度容限為±2％(2)配色容限為ΔE=0．5(3)具優越可溶解性，不因添加鹽而需時更長或操作更復雜。(4)具相同親和程度的染料共染時，具良好的得色量，且不易受到因不同用鹽濃度與浴比影響，而形成批次間的差異。(5)溫度變化對得色的影響極微的染料。