每一道工序都需要為下一道工序服務(wù),如果本工序的質(zhì)量不好,也必然影響到后一工序加工的質(zhì)量和效率。用于筒子染色的原紗質(zhì)量的好壞對(duì)筒子漂染的質(zhì)量有很大影響。 1.紗線原棉(紗)的上染性 由于棉花產(chǎn)地的氣候、土壤、棉花種類等的影響,使棉花的成熟度和纖維內(nèi)的成分比率不同,各成分對(duì)染化助劑的吸收性及反應(yīng)效果不同。因此,在染色時(shí),即使纖維混和均勻,也必須考慮紗線本身纖維的質(zhì)量,如雜質(zhì)多的纖維往往難以染較鮮艷的顏色(如紫色、翠藍(lán)色、艷藍(lán)色等)。 2.黃白紗 黃白紗是由于原紗混和不均勻或不同紗批混和在同一筒子紗上,在原紗上體現(xiàn)出有的偏白、有的偏黃的現(xiàn)象。每一種纖維對(duì)各種化學(xué)原料的吸收或反應(yīng)能力不同,同種纖維由于產(chǎn)地、收獲時(shí)間或加工工藝的不同,其反應(yīng)性能也不同。如果原料混和不均勻,將會(huì)造成紗線每一段的顏色不同。因此,原紗混和必須均勻。不同紗批不能絡(luò)到同一個(gè)筒子上。 3.條干不勻 紗線的捻度差別和條干不均勻,將影響染料和助劑的滲入時(shí)間和顏色的反射效果,捻度小的紗及偏粗的紗將顯得色淺而暗,偏緊或偏細(xì)的紗將顯得深而艷。針織用紗捻度小,紗線條干在布面上體現(xiàn)更顯,因此,其均勻度則比梭織紗的要求更嚴(yán)格些。 4.紗線不潔凈 纖維本身帶有一部分難以去除的雜質(zhì)(如棉籽殼),紗線在加工過程中又可能被擦上油或特意加油,有時(shí)還被灰塵污染,這些雜質(zhì)均會(huì)對(duì)漂染助劑產(chǎn)生拒吸或吸收較差的效果,因此,棉紗加工中應(yīng)盡量減少這些雜質(zhì)。 5.紗線收縮率不均勻 紗線收縮率不均勻,將導(dǎo)致紗線本身的條干不勻,并將導(dǎo)致筒紗密度及滲透能力不均勻,這些都將嚴(yán)重影響紗線染色的均勻性和后工序的加工性能。針對(duì)容易收縮的紗線,通常在紗線漂染前進(jìn)行定形,具體定形方法與設(shè)備則需根據(jù)纖維性能及其上染性能等方面的因素進(jìn)行選擇。 6.紗線表面的絨毛 紗線表面的絨毛表面積大,對(duì)漂白具有催化作用,若紗線絨毛太多,將可能造成纖維甚至紗線的損傷。 7.混紗批 不同紗批的
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