活性染料染纖維素纖維是以共價鍵的形式與纖維形成化學結合。因此，從理論上講，染料與纖維之間的共價鍵結合，能賦予染色物優良的染色堅牢度。但事實上，其染色物在測試、使用、洗滌，甚至儲藏過程中常會發生褪色、變色或沾色等現象。尤其是染深色時的濕摩擦牢度和皂洗沾色牢度，染淺色時的耐日曬牢度與耐氯漂牢度等均不盡人意。
造成其染色牢度不良的主要原因有兩個方面：一是染料的自身問題；二是染色工藝的問題。 一、 染料問題：
活性染料染纖維素纖維，雖然是以共價鍵的形式與纖維發生化學結合，但當染料受到濕、熱、光、酸、堿及氧化劑作用后，其母體結構中的某些部分就會發生改變。如偶氮基發生分解、氨基氧化、絡合金屬離子脫離或染料———纖維共價鍵水解斷裂等，其結果導致變色，使染色物某些牢度較低。又如，活性染料與纖維素大分子之間建立起來的共價鍵，在一定條件下會水解斷裂，變為水解染料而脫落，使染品的濕牢度和日曬牢度等表現不良。
二、 染色工藝的問題： 活性染料在使用過程中，染色方法正確與否，直接影響著染色物的染色牢度。例如：化料不當、染料發生水解、水質過硬、鈣鎂離子太多，造成染料聚集沉淀；固色條件不當，固色率偏低；染后水洗、皂洗不良、未能固著的染料去除不凈；成品帶酸、堿，染料水解斷鏈增加等，都會造成浮色的增加。
所謂“浮色”，指附著在纖維上但未與纖維鍵合的染料。它們包括：被部分或全部水解的染料；吸附于纖維上但未參加反應的染料；乙烯礬硫酸酯基已發生消除反應，硫酸酯基已脫落，但未與纖維鍵合的染料。由于浮色染料對纖維具有不同程度的親和力，這給染料的易洗性帶來了困難。因此，在實際使用過程中，不可能通過水洗和皂洗完全去除纖維上的浮色染料。
三、 措施：
1、 正確選擇染料 染色牢度與染料的化學結構及染色性能是密切相關的，為了提高染色牢度，首先要選擇好染料，應注意以下幾
2、 水質 活性染料與鈣鎂離子或其它重金屬離子結合形成不溶性或難溶性的金屬染料。這些染料在濃度較高的電解質存在下，會形成大小不同的凝聚物，逐漸吸附在纖維表面，重者產生色點，輕者構成浮色。這些浮色會阻礙染料向纖維內部滲透擴散，降低染料的上染率，使得色變淺，布面色光發生異變，鮮艷度下降，明顯降低染色牢度，因此，化料前，需在水中加入螯合和分散能力強的螯合分散劑（2g/L）（也可使用六偏磷酸鈉），以凈化染色水質。
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